注（zhù）塑（sù）模具（jù）是（shì）一種生（shēng）產塑膠製品（pǐn）的工具（jù）;也是賦予塑膠製品完（wán）整（zhěng）結構和精確（què）尺寸的工具。注塑（sù）模具是在成（chéng）型中賦予塑料以形狀和尺寸的部件。模具的結構雖然由於塑料品（pǐn）種和（hé）性能、塑料製品的形狀和結構以及注射（shè）機的類型等不同而可（kě）能千（qiān）變萬化，但是基本結構是（shì）一致（zhì）的。

       注塑成型是批量生（shēng）產某些形狀複雜（zá）部件時用到（dào）的一（yī）種加工方法（fǎ）。具體指將受熱融化的塑料（liào）由注塑機高壓射入模腔（qiāng），經冷卻（què）固化後，得到成形品。其中澆注係統和成型（xíng）零件是與（yǔ）塑料直接接觸部分，並隨塑料和製品而變化，是塑（sù）模中最複雜（zá），變化最大，要求加工光（guāng）潔度和精度最高的部分（fèn）。

       塑料首先在注（zhù）射機底加熱料筒內受熱熔融（róng），然後在注射機的螺杆或柱塞推動下，經注射機噴嘴和（hé）模具的澆注係統進入（rù）模具型腔，塑料冷卻硬化成型，脫（tuō）模得（dé）到製品。其結構通常由成型部（bù）件、澆注係統、導向（xiàng）部件、推出機構、調溫係統、排氣係統、支撐部件等部分（fèn）組成。製造材料通常采用塑料模具鋼（gāng）模塊，常用的材質主要為碳素結構鋼、碳素工具鋼（gāng）、合金工具鋼，高速（sù）鋼等。注射成型加工（gōng）方式通常隻適用於熱塑料品的（de）製品生（shēng）產，用注（zhù）射成型工藝生產的（de）塑料製品十分廣泛（fàn），從生活日用品到各類複雜的機械，電器、交通（tōng）工具零件等都（dōu）是用注射模具成型的，它是塑料製品生產中應用最（zuì）廣的一種加工方法