注塑模具的特點由原材料的特性決（jué）定，主要有兩點：一（yī）是注射時塑料（liào）熔體的充模流動特性，二是模腔內塑料冷（lěng）卻固化時的收縮（suō）行位，這兩點決定了注塑模的特（tè）殊性和注塑模具設計（jì）難度。由於塑料（liào）熔體屬於黏彈體，熔體流動時（shí）黏度隨剪切（qiē）應力，剪切（qiē）速率而變化，流動過程中大分子沿流動（dòng）方向產生定向（xiàng），模腔充滿後，熔體被部分壓（yā）縮，冷卻固化過程塑料的收（shōu）縮非常複雜，模腔內（nèi）各部位，各方向塑料收（shōu）縮率不同，不同種類，牌號的塑料收縮率有很大差異，同一牌號的樹脂或塑料（liào）在（zài）加工時，因（yīn）配方不同，其充模（mó）流動（dòng）性及收縮率也不同。基於上述特點，注塑模具（jù）設計時要充分（fèn）了（le）解所加工的塑料原材料（liào）的特性，使設計的注塑模合理使（shǐ）用（yòng），並在設計過程中有效地利用塑料的特性。因此，在注塑模（mó）具設計過程中需要考慮的問題如下。

　　1，深入分析塑料件結構及其（qí）技術要求（qiú）。塑（sù）料（liào）件的結構決定了注塑模結構的複雜程度，塑料件的技術要求(尺寸精度，表麵粗糙（cāo）度等)決定了注塑模製造及成型（xíng）工藝的難易，因此對於對（duì）於（yú）不符合（hé）塑料注塑成（chéng）型的特殊要求（qiú），不合理（lǐ）的結構形（xíng）狀等，均應該提出注塑件（jiàn）的改進設計（jì）方案，否則（zé）會增加注塑模具設計與製造及注塑成型工藝的難度。

　　2，熟悉注塑機的技術規格。注塑（sù）機的技術規格製約著注塑模的尺寸和所（suǒ）能成型的注塑產品的範（fàn）圍。

　　3，了解塑料的加工性能和工藝（yì）性能。包括塑料熔體的流動（dòng）行位（wèi），熔（róng）體所能達到（dào）的較大的流動距離比：分析流道和型腔各處的流動阻力，模腔內（nèi）原有空氣的排出，塑料（liào）在注塑模內可能發生的結（jié）晶，取向及其導致的內應力，塑料（liào）的冷卻收縮和補償問題，塑料對注塑模具溫度的要求等。

　　4，考慮注塑模的設計與製造，主要解決以下幾方麵的問題。

　　a，注塑模結構應進行合理的選擇（zé）。根據塑料件的圖紙及技術要求，研究和選擇適當的成型方法與設備，結合工廠的機械加工能力（lì），提出注塑模具結構方案，充分（fèn）征求有關（guān）方麵的意見，進行分析討（tǎo）論（lùn），以便設計出的注塑模結構合（hé）理，質量可靠，操（cāo）作方便。必要時可根據注（zhù）塑模設計和加工的需要，提出修（xiū）改（gǎi）塑料件圖紙的要求，但需征得用戶同意（yì）後方可實施。

　　b，注塑模成型零部件的尺寸應計算正確。成型（xíng）零件是確定塑料件形狀，尺寸和（hé）表麵（miàn）質量的直（zhí）接因素，關係甚大，需特別注意。計算成型零部件尺寸時，一（yī）般（bān）可（kě）采（cǎi）用平均（jun1）收縮率（lǜ）法。對精度（dù）較高並需控製修模餘量的（de）塑料件，可（kě）按公差帶法計算，對（duì）於大型精密塑料件，盡量能（néng）用類比法，實測塑料件幾（jǐ）何形狀在不同方向（xiàng）上的收縮率進行計算，以彌補理論上難（nán）以考慮的某些因素的影響（xiǎng）。

　　c，設計的注塑模具應當製造方便。設計注塑模時（shí），盡量做到使設計的（de）注塑模製造容易，造價（jià）便宜。特（tè）別對那些比較複雜的成型零件，必須考慮是采用一般的機械加工方法加工還是采用特殊的加工方法加工。若（ruò）采用特殊的加工（gōng）方（fāng）法，那麽加工之後怎樣進行組裝，類似問題在設計注塑（sù）模時均需考慮和（hé）解（jiě）決，同時（shí）還應考慮（lǜ）到試模以後的修模，要留有足夠的修模（mó）餘量。

　　d，設計的（de）注塑模（mó）應當效率高，安全可靠（kào）。這一要求涉及注塑模設計（jì）的許多方麵，如澆（jiāo）注係統需充，閉模塊，溫調西戎效果好，脫模機構靈（líng）活可靠。

　　e，注塑模零件應耐磨耐用。注塑（sù）模（mó）零件的耐用度影響（xiǎng）整個注塑模的使用壽命，因此在設計這類零（líng）件時（shí）不但應對其材料，加工方法，熱（rè）處理等提出必要的要求，像推杆一類的銷柱件還（hái）容易（yì）卡住（zhù），彎曲，折斷，因此而造成的故障占注塑模故障的大部分。為（wéi）此還應考慮如何方便的調整與更換，但需注意零件壽命與注塑模相適應。

　　f，注塑模結構要適應（yīng）塑料的成（chéng）型特性。在設計注塑模時（shí），應充分了解所用塑料（liào）的成型特性並盡量滿（mǎn）足要求，這（zhè）同樣是獲得優質塑料件的重要措施。