在正確運用塑（sù）膠（jiāo）模具鋼材（cái）時，還（hái）需對模具鋼材進行定期保護保養。對模具鋼材進行有方案的防護性保護，並經過保護過程中的數據處理，防備模具鋼材（cái）在（zài）生產中或許出現的問題，行進（jìn）修補作業效率。
⑴ 製件的規劃要（yào）合理，盡或許選用最好的（de）結構方案（àn）。
製件的規劃（huá）者要考慮到製件的技術要求及其（qí）結構有必要契合（hé）模具鋼材製造的工藝性和可行性。

⑵ 模具鋼材的規（guī）劃
這是行進模具鋼（gāng）材質量的最重要的一（yī）步（bù），需求考（kǎo）慮到許多要素，包含模具鋼材資料的選用，模具鋼材結構的可運用性及安全性，模具鋼材零件的可加工性及（jí）模（mó）具鋼材修（xiū）補的便利性，這些在規劃之初應盡量考慮得周全些（xiē）。

① 模具鋼材資（zī）料的選用既要滿意客戶對產（chǎn）品質量的要求，還（hái）需考慮到資料的本錢及其在設定（dìng）周期內的（de）強度，當然還要根據（jù）模（mó）具鋼（gāng）材（cái）的類型（xíng）、運用作業方式（shì）、加工速度、首要失（shī）效形式等要素來選材。

② 模具鋼材結構（gòu）規劃時，盡量結構緊湊、操作便利，還要確保模具鋼材零（líng）件有滿足的強度和剛度;在模具鋼材結構答應時，模具（jù）鋼材零件各外表的轉角應盡或許規劃成（chéng）圓角過渡，以防止（zhǐ）應力會合;關於凹模（mó）、型腔（qiāng）及部分凸模、型芯，可選用組（zǔ）合或鑲拚（pīn）結構來消除應（yīng）力會合，細長凸模（mó）或型芯，在結構上需選用恰當（dāng）的保護辦法;關於冷衝模（mó），應（yīng）配備防止製件或廢料堵塞的設備(如：彈頂銷、壓縮空氣等（děng）)。與此一同，還要（yào）考慮怎樣削減滑動合作件及一再碰擊件在長時間運用中磨損（sǔn）所帶來的（de）對模具鋼材質量的影響。
③ 在規劃（huá）中有必要削減在修補某一（yī）零部件時需（xū）拆裝的規劃（huá），特別是易損件替（tì）換時，盡（jìn）或許削減其拆裝規劃。
⑶ 模具鋼材的製造過程
這也是確保模具鋼材質量的重要一環，模具鋼（gāng）材製造過程中的加工辦法和加工精度也會影響到模具鋼材的（de）運用壽數。各零部件的精度直接（jiē）影（yǐng）響到模具鋼材整（zhěng）體設備情況，除去設備自身精度的影（yǐng）響外，則需經過改（gǎi）善零件的加工辦法，行進鉗工在模具鋼材磨配過程中（zhōng）的技術水（shuǐ）平，來行進模具鋼材零件的加（jiā）工精度;若模具鋼材整體設備作用達不到要求，則會在試模中讓模具鋼材在不正常狀態下動作的幾率（lǜ）行進，對（duì）模具鋼材的整體質量將會有（yǒu）很（hěn）大影響。
為確保模具（jù）鋼材具有出色（sè）的原始精度—原始的模具鋼材質量，在製造過程中（zhōng）首先要合理挑選（xuǎn）高精（jīng）度的加工辦法，如電（diàn）火花、線切割、數控（kòng）加工等等，一同應留意模具鋼材的精度查看，包含模具鋼材零件的加工精度、設備精度及經過試模查驗作業歸納查（chá）看模具鋼材的精（jīng）度，在查看時（shí）還需盡量選用高（gāo）精度的測量（liàng）儀器，關於那些成形外表曲麵結構雜亂（luàn）的模具鋼材零（líng）件，若用一般的（de）直尺、遊標卡就無法抵達準確的測量數據，這時就需選（xuǎn）用三坐（zuò）標測量（liàng）儀之類的（de）精密（mì）測量設備，來確保測量數據的（de）準確性。
⑷ 對模具鋼材首要成形零部件進行（háng）外表強化
這樣能夠行進模具鋼材零（líng）件外表耐磨性，然後更好地行進模具鋼材質（zhì）量。
關於（yú）外表（biǎo）強化，要根據不同用處的模具鋼材，選用不同的強化辦法。別的，近幾年發展起來的一種稱為FCVA真空鍍金剛石膜技（jì）術，能在零件表層構成一層與基體（tǐ）結合（hé）異常健壯（zhuàng）又十分（fèn）潤滑均勻密實（shí）的保護膜，這種技術特別適合於模具鋼材（cái）外表保護性處理，也是（shì）行進模具鋼材質量的一種（zhǒng）作（zuò）用顯著的辦法。
⑸ 模（mó）具鋼材的正確運用（yòng）與保護，也是行進模具鋼材質量的一大要素。
近年（nián）來，世界規劃內模具鋼製造業的比賽（sài）變得越來越（yuè）劇烈，企業在盡或許（xǔ）短的時間內高效率、低消耗地為顧客（kè）供給個性化高質量產品的才幹，已（yǐ）成（chéng）為企業比賽才幹的一（yī）個標誌。