下麵選擇更適宜的塑膠模（mó）具需求滿足一下六大（dà）要求。

1、高耐蝕性許（xǔ）多樹脂和添加劑對型腔表麵都有腐蝕作用（yòng），這種腐蝕使型腔表麵金屬溶蝕、脫落，表麵情況變壞、塑件質量變差。所以，最（zuì）好運用耐蝕鋼，或對型腔表麵進行鍍鉻、鈸鎳處理。

2、耐磨性好塑膠塑件表（biǎo）麵的光澤度和精度都和塑膠模（mó）具型腔表麵的（de）耐磨性有直接關係，特別是有些塑料中加人（rén）了（le）玻纖、無機填料及某些顏料時，它（tā）們和塑料熔體一同在流道、模（mó）腔中髙速活動，對型腔表麵的摩擦很（hěn）大，若材料（liào）不耐磨（mó），很快就會磨損，使塑件質量受到危害。

3、出色的尺度穩定性在塑膠成型時，塑膠（jiāo）模具型腔的溫（wēn）度要達到300℃以上。為此，最好選（xuǎn）用經恰當回火處理的工具鋼(熱處理（lǐ）鋼)。不（bú）然會引（yǐn）起材料微觀結構的改動，從而造成塑膠模具尺度的變化。

4、易於加工模具零件多為金屬材（cái）料製成，有的（de）結構形（xíng）狀還很複雜，為了縮短出產周期、進步功率，要求模具材料易於加工成圖紙所要求的形狀和精（jīng）度。

5、拋（pāo）光性能（néng）好塑膠（jiāo）塑件一（yī）般要求具有出色的（de）光澤和表麵狀況，因而要求型腔表麵的粗糙度十（shí）分小，這樣，對（duì）型腔表麵有必要進行表麵加工（gōng），如拋光、研磨等。所以，選用的鋼材不該含有（yǒu）粗糙的雜質和氣孔等。

6、受熱處理影（yǐng）響小為了提髙硬度和耐磨性，一般（bān）對塑膠模具要進行熱處理，但這種（zhǒng）處理應使其尺度（dù）變化很小。因而，最好選用能切削加工的預（yù）硬化鋼。