1、凸凹模的維護

　　凸凹模（mó）拆卸時應留意模具原有的狀況,以（yǐ）便後續裝模時方便複原,有加墊或者移位的要在（zài）零件上刻好墊片的厚度並做好記錄（lù）。更換凸模要試插脫料塊凹模（mó）是否順暢,並試插與凹模間隙是否均勻,更換凹（āo）模也要試插與衝頭間隙是否均勻。金（jīn）屬（shǔ）加工微信，內容不錯，值得關（guān）注。

　　針對修磨凸模後凸（tū）模變短（duǎn）需要加墊墊片達到所（suǒ）需要的長度（dù）應（yīng）檢查凸模有效長（zhǎng）度是否足夠（gòu）。更換已斷凸模要查明（míng）原因,同時要檢查相對（duì）應的凹模是否有崩刃,是否需要研（yán）磨刃口（kǒu）。

　　組裝凸模（mó）要檢查凸模與固定塊或固定板之（zhī）間是否間隙足（zú）夠,有（yǒu）壓塊的要（yào）檢查是否（fǒu）留（liú）有活動餘量。組裝凹模應水平置入,再用平鐵塊置如凹模麵上用銅棒（bàng）將其輕敲到位,切不可斜（xié）置強力敲入,凹模底部要倒（dǎo）角。裝好後要檢查凹模麵是否與模（mó）麵相平（píng）。

　　凸模凹模以及模芯組裝完畢後要對照料帶做必要檢查,各部位是否裝錯或裝反,檢查凹模和凹模墊塊是否裝反,落料孔是否堵塞,新換零件是否需（xū）要（yào）偷料,需要偷（tōu）料的是否足夠,模具需（xū）要鎖緊部位是（shì）否鎖緊。

　　注意做（zuò）脫料板螺絲的鎖緊確認,鎖緊時應從內至外,平衡用（yòng）力交（jiāo）叉鎖緊,不可先鎖緊某一個螺（luó）絲再鎖緊另一個螺絲,以免造成（chéng）脫料板傾斜導致凸模斷裂或模具精度降低。金屬加工微信，內（nèi）容（róng）不錯，值得關注。

2、脫（tuō）料板的維護（hù）

　　脫料板的（de）拆卸可先用（yòng）兩把起子平衡撬起,再用雙手平衡使力取出。遇拆卸困難時（shí）,應檢查模具內（nèi）是（shì）否清理幹（gàn）淨,鎖緊螺絲是（shì）否全部拆卸,是否應卡料影起的模具損傷,查明原因再做相應處（chù）理,切不可盲目處置。

　　組裝脫料板時先將凸模和脫料板清理幹淨（jìng）,在導柱和凸模（mó）導入處加潤（rùn）滑油,將其平穩（wěn）放入,再用雙（shuāng）手壓到位,並反複幾次。如太緊應查明原因(導柱和導套導向是否正常,各部位是否有損傷,新換凸模是否能順利（lì）過（guò）脫料板位置是否正確)查（chá）明原因再做相應處理（lǐ）。固定（dìng）板有壓塊的要檢查（chá）脫料背板（bǎn）上讓位是否足夠。

　　脫（tuō）料板與凹（āo）模間的材料接觸麵,長時間衝壓（yā）產生壓（yā）痕,當壓痕嚴重（chóng）時,會影響材料的壓製精度（dù）,造成產品尺寸異常不穩定等,需對脫（tuō）料鑲（xiāng）塊和脫料板進行維修或重新研磨。等高（gāo）套筒應作精度檢查,他不等高時會導致（zhì）脫料板傾斜,其精密導向平穩彈（dàn）壓功能將（jiāng）遭到破壞,須加（jiā）以維護。

3、導（dǎo）向部位檢查

　　導柱、導（dǎo）套配（pèi）合（hé）間隙如何,是否有燒傷或磨損痕跡,模具導向的給油狀態是否正常,應作檢查。導向件的磨（mó）損（sǔn）及（jí）精（jīng）度的破壞,使模具的精（jīng）度降低,模具的各個（gè）部位就會出現問題,必須作適（shì）當（dāng）保養以及定期的更換。

　　檢查（chá）導料件的精度,若導正釘磨損,已失去應（yīng）有的料帶導（dǎo）正精度（dù）及（jí）功（gōng）能,必須進行更換。檢查（chá）脫料彈簧和（hé）頂料彈簧的（de）狀況,看是否斷裂或長時（shí）間使用雖未斷裂,但已疲勞失去原有的力度,必須作定（dìng）期的維護更換,否則（zé）會（huì）對模具造成傷害或生產不順暢。

4、模具間（jiān）隙的調整

　　模芯定位孔因對模芯（xīn）頻繁多次的組合而產生磨損,造成組裝後間隙偏（piān）大(組裝後（hòu）產生鬆動)或間隙不均(產生定位偏差)均會造（zào）成衝切後斷麵（miàn）形狀變（biàn）差,凸模易斷,產生毛刺等,可透（tòu）過對衝切後斷麵狀況檢查,作（zuò）適當的間隙調整。

　　間隙小時,斷麵較（jiào）少,間隙大時,斷（duàn）麵較多且毛邊較大,以移位的方式來獲得合理的（de）間隙,調整好後（hòu）,應作適當記錄,也可在凹模邊作記號等,以便後續（xù）維護作業。金屬（shǔ）加工微信，內容不錯，值得關注。

　　日常生產（chǎn）應注意收集保存原始的模具較佳狀況（kuàng）時的料帶,如後（hòu）續生產不順暢或模具產生變異時,可作為（wéi）模具檢修的參考。另（lìng）外,輔助係統如頂料銷是否磨損,是否能頂（dǐng）料,導正釘（dìng）及襯套是否已磨（mó）損,應注意檢查並維護。