拉伸成型加工是利用模具將平（píng）板毛坯（pī）成形為開口空心零件的衝壓加工方法（fǎ）。拉伸作為主要的（de）衝壓工序之一，應用廣泛。用拉（lā）伸工藝可以製成圓筒形、矩形（xíng）、階梯形、球形、錐形、拋物線形及其他不規（guī）則形（xíng）狀的薄壁零件（jiàn），如果與其他衝壓成形工藝配合（hé），還可製造形狀更為複雜的零（líng）件。

使用衝壓設備進行產品（pǐn）的拉伸成型加工，包括：拉（lā）伸加工、再拉伸加工、逆向（xiàng）拉（lā）伸以（yǐ）及變薄拉伸加工等。拉伸加工：使用壓板裝置（zhì），利用凸模（mó）的衝壓力，將平板材的一（yī）部分或者全部拉入凹模型腔內，使之成形（xíng）為帶（dài）底的容器。容器的側壁與拉（lā）伸方向平行的加工，是（shì）單純的拉伸加工，而對圓錐（或角錐）形容（róng）器、半球形容器及（jí）拋物線麵容器等的拉伸加工，其中還包含擴形加工。

再拉伸（shēn）加（jiā）工：即對一次拉伸加（jiā）工無法完成的深拉伸產品，需要將拉（lā）伸加工的（de）成（chéng）形產品進行（háng）再次拉（lā）伸（shēn），以增加成形容器的深度。

逆向拉伸加工：將前工序的（de）拉伸工件進行反向拉伸，工件內側變成外側，並使其外（wài）徑變小的加工。

變薄拉伸加工：用凸模將已成形容器擠入比容器外徑稍小的凹（āo）模型腔內，使帶底的（de）容器外徑變小，同時壁（bì）厚變薄，既消除壁厚偏差，又使容器（qì）表麵（miàn）光滑。

使用（yòng）衝壓設備進行五（wǔ）金（jīn）衝壓拉伸加工時，包括（kuò）以下16種類型：

1圓筒拉伸加工

帶凸緣（法蘭（lán））圓筒產品的拉伸。法蘭與底部均為平麵形狀，圓筒側壁為軸對稱，在同一圓周上變形均勻分布，法蘭上毛坯產生拉深變形。

2橢圓拉伸加工

法蘭上毛（máo）坯的變形為拉伸變形（xíng），但變形量與變形比沿輪廓形狀相應變化。曲率越大的部分，毛坯的塑性變形量就越大；反之，曲率越（yuè）小的部分（fèn），毛坯的塑性變形越小。

3矩形拉伸加工

一次（cì）拉伸成形的（de）低矩形件。拉伸時，凸緣變（biàn）形區圓（yuán）角處的拉（lā）伸阻力大於直邊（biān）處的拉伸阻力，圓角處的變形程度大於直邊處的變形程度。

4山形拉伸加工

衝壓件的側壁為斜麵時（shí），側壁在衝壓過程中是（shì）懸空的，不貼模，直到（dào）成（chéng）形結束時才貼（tiē）模。成形時側壁（bì）的不同部位變形特點不完全相（xiàng）同。

5丘形拉伸加工

丘形蓋板件在成形過程中的坯件變形不是簡單的拉伸變形，而是拉伸和脹形變形同時存在的複合（hé）成形（xíng）。壓料麵上坯件的變（biàn）形為（wéi）拉伸變形（徑向為拉應力（lì），切向為壓應力），而輪（lún）廓內部（特別是中（zhōng）心區域）坯件的變形為脹形變形（徑向和切向均為拉（lā）應（yīng）力）。

6帶凸（tū）緣半球（qiú）形拉（lā）伸加工

球形件拉伸時，毛坯與（yǔ）凸模的球形頂部局（jú）部接觸，其餘大部分處於懸（xuán）空的不受約束的自由狀態。因此，此類球麵零件拉伸的主要（yào）工藝問題在於局部接觸部（bù）分的嚴重變薄，或曲（qǔ）麵部分的失（shī）穩起皺。

7法蘭盤拉伸加（jiā）工

將（jiāng）拉伸產品的法（fǎ）蘭盤部分進（jìn）行淺拉（lā）伸的加工。其應力（lì）應（yīng）變情況類似於壓縮翻邊。由於切向受壓應力（lì），容易起皺，故成形極限主要受壓縮起皺的限（xiàn）製。

8邊（biān）緣拉伸加工

對前工序拉伸產品的凸緣部進行角形再拉伸加工，此種加（jiā）工要求材料具有良好的塑性。

9深度拉伸（shēn）加工

超過拉伸加工極限的拉伸加工產品，需要經過兩次以上的多次拉伸方能完成。經過前工位深度方向拉伸加工的產品，在深度（dù）方（fāng）向進行再拉伸加工。寬凸緣拉伸件，第一次拉伸時就拉伸（shēn）成所要求的凸緣直徑，在其後再拉伸時（shí），凸（tū）緣直徑保持不變。

10錐形（xíng）拉伸加工

h/d>0.8、α=10°～30°的深錐形件，由於深度較大，坯料的變形程度較大，僅（jǐn）靠（kào）坯料與凸模接觸的局部麵積傳遞成形力，極易引起坯料局部（bù）過（guò）度變薄（báo）乃至破裂，需要經過（guò）多次過渡逐（zhú）漸成形。階梯拉（lā）伸法是首先將坯料拉伸成階梯形過渡件，其階梯外形與錐形部的內形相切，最後脹形成錐形。階梯（tī）過渡件的拉伸次數、工藝等與階梯圓筒件的拉伸相同。

11矩形再拉伸加工

多次拉伸成形的高矩形件，其變形不僅與深圓（yuán）筒形件的拉伸不同，與低盒形件的變形也有（yǒu）很大（dà）差別。圖1-46為多工位自動搬送壓（yā）力機進行高矩形盒件加工時，多次拉伸過程中製件外形、尺寸伴隨拉伸（shēn）高度的變化。

12曲麵（miàn）成形加工

曲麵拉伸（shēn）成形，使金屬平板坯料外法蘭部分縮小，內法蘭部分伸長，成為非直壁（bì）非平底的曲麵形狀的（de）空心產品的衝壓成形方（fāng）法。

13台階拉伸（shēn）加工

將左側初（chū）拉伸產品進行再拉伸加工，成形為右側的台階形（xíng）底部。深度較深的部分在（zài）拉伸成形的初期就產生變形（xíng），深度（dù）較淺的部分在拉伸的後期產生（shēng）變形。在台階變化部（bù）分的側（cè）壁易誘發切應（yīng）力產生變形。

14反向拉伸加工

將前工序拉伸加工的工件，進行反向拉伸，是再（zài）拉伸的一種。反向（xiàng）拉伸法可增加徑向（xiàng）拉應力，對於防止起皺可收到較好效果。也有可能提高再拉伸的（de）拉伸（shēn）係數。

15變薄拉伸加工

與普通拉伸不同，變薄拉伸主要是在拉伸過（guò）程中（zhōng）改（gǎi）變拉伸（shēn）件筒壁的厚度。凸凹模之間的間（jiān）隙小於毛坯厚度，毛坯直壁部分在通過間隙時，處於較大的均勻壓應力之下（xià），拉伸過程中壁厚變薄的同時，消除容器（qì）壁厚偏差，增加容器表麵的（de）光滑度，提高精度（dù）和強度。

16麵板拉伸加工

麵板產品是板材衝（chōng）壓件，表麵形狀複雜。在拉伸工序中，毛坯變形複雜，其成形性質已非簡（jiǎn）單的拉伸成形（xíng），而是拉深與脹形同時存在的複合成（chéng）形。