為了讓塑料模具射出成型後出現（xiàn）什麽損壞或異常,我們需要對模具射（shè）出成（chéng）型進行一定規格條件,其主要需（xū）求滿足以下六大條件（jiàn）:
    1、關模壓（yā）:原則上應大於塑膠射入模內的總壓（yā）,以不出毛邊（biān）為基準。
    2、壓力（lì）和速度有部分相（xiàng）同的關係作用於模內.目（mù）的使原料進入模內能均勻,徹底,適量的充滿（mǎn）各（gè）角落.太低會短射,縮水（shuǐ）,太高有毛頭,過飽,粘模,燒焦,易損模具及內應力高等不良現象。
    3、速度:速度的快慢決定原料在模具澆道內及成（chéng）品中之狀況,快有毛邊,過飽,燒焦,慢了出現短射,縮水,結合不良易斷等。
    4、溫度:原料不同,溫度各異（yì）,太低溶液膠顏色不均,成（chéng）品內應力增大.因溫（wēn）度（dù）過低增壓過高,可能引起螺杆斷（duàn）裂,過高,產品有（yǒu）毛邊,又（yòu）因冷卻產生溫差（chà）,引起收縮.原料會分解（jiě）,變黃,變色,易斷裂.冷卻時間（jiān）變長,氣不容易排出,會有瓦斯氣。
    5、背壓:螺杆在旋轉加料時後退之阻力稱（chēng）為背壓.其作用（yòng）使原（yuán）料在輸送壓縮中更加（jiā）緊密.能使原（yuán）料的空氣,水份從螺杆後排出.使（shǐ）溶膠中不含影（yǐng）響成品表麵（miàn）的氣體（tǐ）成份（fèn）.低（dī）會有氣（qì）泡,表麵銀紋.高會過熱,結塊,溢膠,周期（qī）長,螺杆不退.同時鬆退的應用很重要:背壓（yā）低時,有（yǒu）的原料要鬆退,有的則不必(根據各種不同性（xìng）質（zhì）之原料調不止（zhǐ）背壓).背壓高（gāo）時務必用（yòng）鬆退並注意距離要不介入（rù）空氣及不溢膠為（wéi）準則。
    6、模溫高低及冷卻時間的長短,影響成品的粘模,縮水,尺寸公差（chà）,表（biǎo）麵亮度,周期等,應依實際際情況而（ér）適時（shí）調整.另壓克力,PC如成品肉厚時要有模溫,才不會產生氣泡及應力。