隨著社會（huì）的不斷發（fā）展，人們對塑料製品的要求是越來越高，精密注（zhù）塑加工便應運而生。要進行精密注塑加工，除了要使用高精（jīng）密的注塑機以外，塑（sù）料模具也（yě）需要是高精密的。下麵深圳塑（sù）膠模具廠便來簡單介紹下精密注塑加（jiā）工模具的（de）四（sì）大特征。
1、耐磨性
    坯料在模具型腔中塑性變性時（shí），沿（yán）型腔外麵既活動又滑動，使型腔外麵與坯（pī）料間發生（shēng）激烈的磨擦，從而招致模具（jù）因磨損而生效。以是資料的耐磨性（xìng）是模（mó）具最（zuì）根本、最重要的機能之一（yī）。硬度是影響耐磨性的重要身分。一樣平常情況下，模具整機的硬（yìng）度越高，磨損量越（yuè）小，耐磨性也越好。別的，耐（nài）磨性還與資（zī）猜中碳（tàn）化物（wù）的品種、數目、狀態（tài）、巨細（xì）及散布無關。
2、強韌性
    模具的事情前提大多非（fēi）常頑劣（liè），有些常（cháng）蒙受較大的打擊（jī）負（fù）荷，從而招致脆性斷裂。為避免模具整機在（zài）事情時忽然脆斷，精密五金模具（jù）要（yào）具備較高（gāo）的強度和韌性。 模具的韌性重要取決於資料的含（hán）碳量、晶粒度及構造狀況-精密模具製造。
3、疲（pí）憊斷裂機能
    模具（jù）事情過程當中，在輪回應力（lì）的曆久感化下，每每招致疲憊斷裂。其情勢（shì）有小能量（liàng）屢次打（dǎ）擊疲憊斷裂、拉伸（shēn）疲憊斷（duàn）裂（liè）打仗疲憊斷（duàn）裂及曲折疲憊斷裂。模具的疲憊斷（duàn）裂（liè）機能重要取決於其（qí）強度、韌性、硬度、和資猜中夾雜物的含量。
4、低溫機能
    當模（mó）具（jù）的事情溫度較高進，會（huì）使硬（yìng）度和強度降低，招致模具晚期磨損或發生塑性變形而生（shēng）效。是以，精密注塑模具應具備（bèi）較高的抗回火穩定性，以包管模具在事情（qíng）溫度下，具備較高的（de）硬度和強度