塑料模具加工（gōng）作為（wéi）一種加工工藝,在其製作或完成後,多少會出現點不良的情況。遇到這種情況該如何解決?
1.凹痕。產生凹（āo）痕的原因有:
    1)模具冷卻不充分,冷卻時間不（bú）足反（fǎn）而會引起嚴重的變形。
    2)模（mó）具內在壓（yā）力不足也會出現（xiàn）這種情況。
    3)製品各部分的（de）厚度不同。遇到這種情況,總（zǒng）體處理方法:降低料筒溫度和模具溫度,在產生凹痕的地方強（qiáng）製冷卻,凹痕的（de）地方補上（shàng）流邊,管控設計製品厚度的差異（yì）。
2.製品白化。產生製品白化（huà）的原因有以下（xià）。
    1)過大的符合壓（yā）力。
    2)脫模不良。遇到這種情況,總體處（chù）理方法:在設計塑料模具時（shí）要注意脫模的斜度要足夠,製（zhì）作模具時,要保證模具的型腔保持光潔,實時處理應立刻下降（jiàng）射出壓力。
對於在塑料模具加工過程的（de）不良現象（xiàng）還有許多種情況,希望大家（jiā）在操作的過程中,小心謹慎,爭取做出最完美的作品。

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