什麽樣的（de）情況下要用模溫機給模具加溫,什麽時候（hòu）又要用（yòng）冷水機給模具冷（lěng）卻.下麵是射出成型的一些條件（jiàn）說明。
    1. 關模（mó）壓:原則上應大於塑膠射入模內的總壓,以不出毛邊（biān）為基準。
    2. 壓力和速度有部（bù）分相同的關係（xì）作用於模內。目的使原料進入（rù）模內能（néng）均勻,徹底,適量的充（chōng）滿各角落。太低會短射,縮水,太高有毛頭,過飽（bǎo）,粘模（mó）,燒焦,易損模具及內應（yīng）力高等不良現象。
    3. 速度:速度的快慢決定原料在模具（jù）澆道內（nèi）及成品中之狀況,快有毛邊,過飽,燒焦,慢了出現短射,縮水（shuǐ）,結合（hé）不（bú）良易斷等。
    4. 溫度:原料不同,溫度各異,太低溶液膠顏色不（bú）均,成品內（nèi）應力（lì）增大（dà）。因溫（wēn）度過低增壓過高（gāo）,可能引起螺杆斷裂,過高,產品有毛邊,又因冷卻產生溫（wēn）差,引起收縮.原料會（huì）分解,變黃,變色,易斷裂.冷（lěng）卻時間變長,氣不（bú）容易排出,會（huì）有瓦斯氣。
    5. 背壓;螺（luó）杆在旋轉加料時後（hòu）退（tuì）之阻力稱為背壓（yā）.其作用使原料（liào）在輸送壓縮中更加緊密.能使原料（liào）的空氣,水份從螺杆後排出。使溶膠中不含影響成品表麵的氣體成份。低會（huì）有氣泡,表（biǎo）麵銀紋.高會過（guò）熱,結（jié）塊（kuài）,溢膠,周期長,螺杆不退.同時鬆退的應用很重要（yào）:背壓低時,有的原料要鬆（sōng）退,有的則（zé）不必。背（bèi）壓高時務必（bì）用鬆退並注意（yì）距離要不（bú）介入空氣及不溢膠為準則。
    6. 模溫高低及冷卻時間的長短（duǎn）,影響成品的粘模,縮水,尺（chǐ）寸公差,表麵亮度,周期等,應依實際際情況而適時調整.另壓克力,PC如成品肉厚時要有模溫,才不（bú）會產生氣（qì）泡及應力。

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