模具質量包（bāo）括以下幾個方麵：
⑴製品質量：製品尺寸的穩定性、符合性（xìng），製品（pǐn）表麵的光潔度、製品材料的利用（yòng）率（lǜ）等等；
⑵使用壽命（mìng）：在確保製品質量的前提下，模具所能完成的（de）工作循環次數或生產的製件數量（liàng）；
⑶模具的使用維護：是否屬最方便使用、脫模容易、生產輔助（zhù）時間盡可能的短；
⑷維修成本、維修周期性等等。
    提高模具質量的基（jī）本途徑：模具的設計是提高模具質（zhì）量的最重要的一步，需（xū）要考慮（lǜ）到很多（duō）因素，包（bāo）括模具材料的選用，模具結構的可使（shǐ）用性及（jí）安全性，模具零件的（de）可（kě）加工（gōng）性及模具（jù）維修的方便性，這些在設計之初應盡量考慮得（dé）周全些。模具的製（zhì）造過程（chéng）也是確保模具質量的重要一環，模具製造過程中的加工方法和加工精度也會（huì）影響到模具的使（shǐ）用壽命。各零部件的精度直（zhí）接影響到模具整體裝配情況，除掉設備（bèi）自身精（jīng）度的影響外，則需通過改（gǎi）善零件的加工方法，提高鉗工（gōng）在模具（jù）磨配過程中的技術水平（píng），來提高模具零件的加工精度。對模具主要成形（xíng）零部件進行（háng）表麵（miàn）強化，以提高模具零件表麵耐磨性，從而更好地提高模具質量。模具的正確使用與（yǔ）維護，也是提高模具質量的一大因素。
    例如：模具的安裝調試方式應恰當，在有熱流（liú）道（dào）的情況（kuàng）下，電源接線要正確，冷卻（què）水路要滿足設計（jì）要求，模具在生產中注塑機、壓鑄機、壓力機的參數需與設計要求相符合等等。在正確使用模具時，還（hái）需對模具進（jìn）行定期維護保養（yǎng），模具的導柱、導套及其他有相對運動的部位應經常加注潤滑（huá）油，對於鍛模、塑料模、壓（yā）鑄模之類模具在每模成形前都應將潤滑劑或起模劑噴塗（tú）於成形零（líng）件表麵。
    隨著社會的發展，模具的質量越來越（yuè）受到關注，隨（suí）著（zhe）設計、製造模具程度的加強（qiáng），模具新技術的實現，模具質量受到越來越多的（de）關注。質量是個常說常新的話題，質量在隨著模具技（jì）術的改進而提高。

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