深圳市免费91模具有限公(gōng)司
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我們各(gè)位商家和模具設計製造廠家最怕的就是塑膠模具變形,如果他變形就會(huì)形象到(dào)我們(men)正常的生產,會對(duì)我們造成一定的利益的危害,那麽(me)我們要如何(hé)防止塑膠模(mó)具的變形呢?

1.模具尺寸精度
模具尺寸精度(dù)要適當,要根據(jù)圖紙來考慮模具的設計、製作和(hé)成型過程,其中的關鍵是如(rú)何來保證實際得(dé)到的(de)模具尺寸在圖紙所要求的尺寸公差範圍內,這也是設(shè)計人員必須要(yào)解決好的,否則會影響到模具。
2.收縮率
即便是同一種樹脂,如果成型條件不同,那麽它的收縮率也會不同。精密(mì)模具成型時要求收縮變(biàn)化率要小,且預計的收(shōu)縮(suō)率和實際收縮(suō)率要盡可能一樣(yàng),但在實際過程中,一(yī)般很難做(zuò)到,一般在(zài)試模後要(yào)對模具進(jìn)行修正(zhèng)。而為(wéi)了更好(hǎo)的修正模具,對深圳塑膠模具凹部尺寸進行設計時,收縮率(lǜ)應盡量取小的(de)數值,而凸部尺寸則(zé)是(shì)取最大值。
3.防止產生成型變形(xíng)
塑膠模具的成型變形(xíng),其引起的原(yuán)因主要是收縮不均勻,模具中有內應力,因(yīn)此我們可以采取的預防措施(shī)有:
(1)澆(jiāo)口數量要合適,各澆口要保(bǎo)持平衡;
(2)選擇正確的澆(jiāo)口形狀和位(wèi)置,可以根據模具形狀來看(kàn)。
4.防止脫模產生變形(xíng)
如果(guǒ)材料的收縮率比較小,那麽要注意(yì)當成型壓力高時,塑件容易留在模腔內。此外,模具(jù)設計時要在塑件不變形(xíng)的情況下進行脫模,以防產生變形。
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