1.流動性：在注塑模具加工成型過程中，塑料熔體在一定的溫度與壓力作用下充填型腔的能力，稱為塑料的流動性。塑料流動性（xìng）的好壞， 東莞市馬馳科注塑加工廠在很大程度上影響成型注塑加工工藝（yì）的許多參數，如成型溫度（dù）、壓力、周期、模具澆（jiāo）注係統的尺寸及（jí）其他結構參數。在（zài）決定零件（jiàn）大小與壁厚時（shí），也要考慮流動性（xìng）的影響。

從分子結構（gòu）來講，流（liú）動的產生（shēng）實（shí）質上是分子間相對滑移的結果。聚合物熔體（tǐ）的滑移是（shì）通過分子鏈段運（yùn）動來實現的。顯然，流（liú）動性（xìng）主要取決（jué）於分子（zǐ）組成、相對分子 質量大小及其結構。隻有線型分子結構而沒有或很少（shǎo）有 交聯結構的聚合物流動性好，而體型（xíng）結構的高分子一般不產生流動。聚合物中加入填料會降低樹（shù）脂的流動性; 加入增塑劑、潤（rùn）滑劑（jì）可以提高流動性。流動性差的塑（sù）料，在注射成型時不易充填型腔，易產生缺料。有時當采用多個澆口時，塑（sù）料熔體的會合處不能很好地熔接而產生熔接痕。這些（xiē）缺陷甚至（zhì）會導致零件（jiàn）報廢。相反，若材料流動（dòng）性太（tài）好，注射（shè）時容（róng）易產生流涎，造成（chéng）塑件在分型麵、活動成型零件、推杆等處的溢料飛邊，因此，注塑加工成型過程中應適當選擇與控製材料的流動性，以獲得滿意的塑料製件。

塑料流動性的好壞采（cǎi）用統一的方法來測定。對熱塑性塑料常用的方法（fǎ）有（yǒu）熔融指數測（cè）定法和螺旋線長度試驗法。熔融指數測定法是將被測塑料裝入的標準裝（zhuāng）置內，在一定的溫度和壓力下，通過測定熔體在（zài） 10min 內通過標（biāo）準毛細管的塑料重量值來確定其流動性的狀況，該值叫熔融指數。熔融指數越大，流動（dòng）性越好。熔融指數的單位為 g/10min,通常以MI代表。螺旋線長度試驗法是將（jiāng）被測塑料在一定的溫度與（yǔ）壓力下注入的標準的阿（ā）基（jī）米德螺旋線模具內，用其所能達到的流動長度來（lái）表（biǎo）示該塑料的流動性。流（liú）動長度越長，流動性就越好。

熱塑性塑料的流動性分為三類：流（liú）動性好的，如聚乙烯、聚丙（bǐng）烯、聚苯乙烯、醋酸纖維素等;流動性（xìng）中等的，如改性聚苯乙烯、ABS、AS、有機玻璃、聚甲醛、氯化聚醚等;流動性差的，如聚碳酸酯、硬聚氯乙烯、聚苯醚、聚碸、氟塑料等。影（yǐng）響流動（dòng）性的因素主要有：

(1)溫度（dù）：料溫高，則流動性大，但不同塑料也各有差異。聚苯乙烯、楽丙烯、聚酰胺、有機玻璃、ABS、AS、聚碳酸酯、醋酸纖維等塑（sù）料的流動性隨溫度變化的影響較大;而（ér）聚乙烯、聚甲醛的流動性受溫度變（biàn）化的影響（xiǎng）較小。

(2)壓力：注射壓力增大，則熔料（liào）受剪切作用大，流動性也增大，尤其是聚乙烯、聚（jù）甲醛較為敏感。

(3)模具結構：澆注係統的（de）形式、尺寸、布置(如型腔表麵（miàn）粗糙度、流道截麵厚度、型腔形式、排（pái）氣係統)、冷卻係統的（de）設計、熔料的流（liú）動阻力等因素都直接影（yǐng）響熔料的流動性。凡促使熔料溫度（dù）降低，流動阻力增（zēng）加的（de），流動性就會降低。

2.相容性：相容性是指兩種或兩種以上不同品種的塑料，在熔融狀態不產生（shēng）相分離現（xiàn）象的能力。如果兩種塑料不相容，則混熔時（shí）製件會出現分層、脫皮等表麵缺陷。不同塑料的相容性（xìng）與其（qí）分子結構有一定（dìng）關係，分子結構（gòu）相似者較易相容，例如高壓聚乙烯、低壓聚乙烯、聚丙烯（xī）彼此之間的混熔等;分子結構不（bú）同時較難相容，例如聚乙烯和聚苯乙烯之間的混熔。塑料的相容性又（yòu）俗稱為共混性（xìng）。東莞（wǎn）市馬馳科注塑加工（gōng）廠 通過塑料的這一性質，可以得到類似共聚物的（de）綜合性能，是改進塑料性能（néng）的重要途徑之一，例如聚碳酸酯和ABS塑料相容（róng），就能改變聚碳酸酯的注塑加工工（gōng）藝性。

3.吸濕性：吸濕性是指塑料對水分的親疏程度。據此（cǐ）塑料大致可以分為兩種類型：一類是具有吸濕或黏附水分傾向的塑料，例如聚酰胺、聚碳酸酯、ABS、聚苯醚、聚碸等;二類是吸濕或黏附水（shuǐ）分極小的材料，如聚乙烯、聚丙烯等。造成這種差別的（de）原因主（zhǔ）要是（shì）其組（zǔ）成及分子結（jié）構的不同。如聚酰胺分子鏈中（zhōng）含有酰胺基CO-NH極（jí）性基因，對水有吸附能力;而（ér）聚乙烯類的分（fèn）子鏈中是由（yóu）非極性基因組（zǔ）成的，表麵是蠟狀，對水不具有吸附能力。材料疏鬆使塑（sù）料的表麵積增大，也容易增加吸濕性（xìng）。

凡是具有吸濕或（huò）黏附水分的塑料（liào），如果水分含量超過一定的（de）限度（dù），則由於在成型注塑加工（gōng）過程中，水分在成型機械的高（gāo）溫料筒中變成（chéng）氣體，會促使塑料高溫水解，從而導致（zhì）材料降解，成型後的塑件出現氣泡、銀絲與斑紋等缺陷，因此，塑料在注塑（sù）加工成型前，一般都要經過幹燥（zào），使水分的質量分數在0.2%~0.5%以下，並要在注塑（sù）加工過程中繼續保（bǎo）溫，以防重新吸潮。

4.熱敏性：熱敏性是指（zhǐ）某些熱穩定性差的塑料，在（zài）高溫下受熱時間較長或澆口（kǒu）截（jié）麵過小及剪切作用大時，料溫（wēn）增高就（jiù）易發生（shēng）變色、降解、分解的傾向。具有（yǒu）這種特性的塑料稱為（wéi）熱敏（mǐn）性塑（sù）料，如硬聚氯乙烯、聚偏氯乙烯、聚甲醛、聚三氟氯乙（yǐ）烯等。熱敏性（xìng）塑料在分解時產（chǎn）生單體、氣體、固體等副（fù）產物，尤其是有（yǒu）的分解氣體對人體、設備、模具都（dōu）有腐蝕作用或有毒性，同時，有的分解物（wù）往往又是促使塑（sù）料分（fèn）解的催化劑。為了防（fáng）止熱敏性塑料（liào）在注塑加（jiā）工成型過程（chéng）中出現過熱分解現（xiàn）象，可采取在塑料中加入穩定劑（jì），合理選擇設備（bèi），正確（què）控製成型溫度和成型周期，及時清理設備中的分解物等辦法。此（cǐ）外，也可采（cǎi）取合理設計模具的澆注係統，模具表麵鍍（dù）鉻等措施（shī）。

標題：注塑加工廠（chǎng）熱敏性塑料的工藝性 網址：http://www.xueqin5.com/news/show/id/1655.html

*本站所有相關知識僅（jǐn）供大家參考（kǎo）、學習之用，部分來源於互聯網，其版權均歸原作（zuò）者及網站所有，如無意侵犯您的權利（lì），請（qǐng）與小編聯係，我們將會在第一時間（jiān）核實（shí），如情況（kuàng）屬實（shí）會在3個工作（zuò）日內刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：注塑加工廠熱敏性塑料的工（gōng）藝性，注塑模具，注塑模具廠家