(1)直接澆口

直接澆口的熔體由主流道（dào）直（zhí）接進入型腔，因此準確地說它是一（yī）種五澆口澆（jiāo）注係統。開模後主流道黏附在製成品上，在二板模中，注塑模具隻能（néng）是一（yī）模一腔（qiāng），但在三板模或熱（rè）流道注塑模（mó）具（jù）中可以是一模（mó）多腔。

直接澆口是非限製（zhì）性澆口。注塑模具直接澆口必須在（zài）與澆口正（zhèng）對的位置設計（jì）一（yī）個球（qiú）形冷料穴，並在澆口（kǒu）位置處的定模（mó）側留（liú）出一（yī）個凸（tū）起平台，以保證澆口（kǒu）切除（chú）後殘留痕跡不高於塑（sù）件表麵，直接澆口大（dà）端（duān）不宜太（tài）粗，否則會增加（jiā）冷卻時間，造成（chéng）嚴重收縮凹痕，而（ér）且（qiě）去除（chú）澆口麻煩，在塑件上會留下較大痕跡，影響外觀。由於流道的小端直徑D受注塑機（jī）噴嘴直徑D.的限製基本是（shì）確定的，要減（jiǎn）小流道的大端直徑有下（xià）麵兩種途徑：

①減小流道脫模角度a,但角度a不能低於1°;

②減小流道長度L,可采用一體（tǐ）型二板模雙托澆口套。

(2)側澆口是使用廣泛的（de）澆口，故（gù）又名普通（tōng）澆口。常見（jiàn）的形式側澆口對熔體的阻力較小，澆口去除較容易，去除後痕跡較小、較美觀。

(3)點澆口

點澆口截麵是圓形，屬於限製性澆口。常用的點（diǎn）澆口(a)、(b)兩種形式的點澆口斷裂後會（huì）留下凸起毛刺，用在塑件的非裝配麵（miàn）、表麵要求不高、裝配後（hòu）觸摸不到（dào）或根本就看不到的場合（hé）。(c)、(d)兩種形式的點澆口安全性好（hǎo），澆口斷裂後（hòu）的毛刺不（bú）會影響裝配，其中(c)是常用的形式，(d)中的（de）凸起（qǐ）可以是圓形（xíng）的、也可以是方（fāng）形的，對（duì）熔體的流通阻（zǔ）力都較（jiào）大，因此不（bú）常用。

(4)潛伏式澆口（kǒu）

潛伏式（shì）澆（jiāo）口實際上是點澆口的一種變型，它的設置比較靈活，可以在製品的內外（wài）表的（de）開設（shè）。注塑模具澆口可以自動脫落且留下很小的澆口痕跡，同時它具有點澆口的特（tè）點（diǎn），但其為二板模，結構（gòu）較三板模結構簡單，這對提高生產效率、降（jiàng）低成本極為有利。潛（qián）伏式流口的加工，除了有些（xiē）特形潛伏式澆口需應用電極加工外，絕大部分的潛伏式澆口（kǒu）都可以用一般機械（xiè）加工（gōng）來進行。故在塑料注射（shè）模設計中，越來越多地被采用（yòng），它幾乎適（shì）用於所有注射用組料的注射成型，在熱（rè）固（gù）性塑料注射（shè）模上也被采用。潛伏（fú）式澆口的截麵為圓形，特殊情況下也有橢圓形。潛伏式澆口的形式很多。

通過（guò）推杆的潛伏式澆口計算澆口麵積的方法如下。 a.首先用普（pǔ）通（tōng）潛伏式澆口公式計算所需的澆口麵積; b.用所需的澆口麵積計算B的尺寸(B≤D/3). 注（zhù）意①推杆直徑D≥5mm. ②如（rú）果推杆（gǎn）切除尺寸B超過D/3,推杆在推杆（gǎn）孔內會因沒（méi）有依靠而被衝歪變形。這時可采用下列幾（jǐ）個方法：換大頂針;改圓柱體。

(5)圓弧形澆口圓弧形澆口又名牛角澆口或香蕉形澆口，它實際上（shàng）是潛伏式澆口的一種特殊形式，這種澆口是直接從塑件的（de）內表麵進（jìn）料，而不經過推杆或其他輔助（zhù）結構。

圓弧形（xíng）澆口的應用實例，塑件為17imLCD電視機前益，在分型麵上超大為537-302mm,塑料HPS,收縮率為0.5%.塑件中（zhōng）間有一個較大的方（fāng）形通孔，注塑模具采用S形分流道，四（sì）個圓弧形澆口，由（yóu）內側進料。為使圓弧形（xíng）澆口平（píng）衡頂出，可以增加輔助流道，增加部分（fèn）長度H2 等於圓弧澆（jiāo）口的弧長。當塑件過大或過小 時，L1位（wèi）置可根據實際情況自行調整，但是圓弧澆口頂出應保證（zhèng）順暢、可靠。

(6)搭接式澆（jiāo）口

搭接式（shì）澆口是側澆口的改良，注（zhù）意 ①這種澆口對（duì）PVC不適用。 ②為去（qù）澆口方便，可取L1=0.7~2mm. ③盒狀零件在（zài）使用搭接進膠口時（shí）：L2=t-(0.5~1mm). ④L1為澆口長度，一般取0.75~1.00mm.

(7)護耳澆口護耳澆（jiāo）口（kǒu）的作用是使熔體進入（rù）護耳澆口時由於摩擦熱其流動性，當料流衝擊護耳側壁時（shí），料流降低了（le）速改變了方向，在護耳處均勻而平穩地進入型腔。護耳澆口的（de）寬度等於（yú）流道直徑，一般取5~8mm; h1=0.7t,t為成品壁厚;

(8)扇形澆口扇形澆口又叫魚尾澆口，它是側澆口的一種改良形式，它的深（shēn）度（dù）及（jí）寬度並不是固（gù）定的，一般來說寬（kuān）度W慢慢增加（jiā），而深度（dù）則慢慢減小，因在到達塑件的位（wèi）置，注塑模具澆口寬度很大（dà），大量塑料在短時間內流入型腔，可有效（xiào）降低塑件內應力（lì）。

注意（yì） ①澆口麵積不（bú）能大過流道（dào）截麵麵積（jī）。 ②當流（liú）道為中3mm、b4mm時，L值為（wéi）2mm;當流道為45mm、Φ6mm時，L值為3mm;當流道為48mm、Φ10mm、Φ12mm時，L值為4mm. ③當壓力損失較大（dà）時，可縮短L值。 ④澆口寬（kuān）度W,根據具體情況確定。

(9)薄片澆口這種澆（jiāo）口設計也可以看做是側澆口的改（gǎi）良形式，非常適（shì）合（hé）一些大型、薄壁、容易變形（xíng）的塑（sù）件，此澆（jiāo）口位置通常在塑件厚的一邊。由於L可以在較短的時間內填滿型腔，所以成型質量好，但去除澆口後會在塑件上留（liú）下（xià）較大的痕跡。

(10)環形澆口環形澆口適用於管狀、環（huán）狀（zhuàng）等回轉類（lèi）塑件，注塑模具澆口是在流道與型腔之間的一個環狀薄片，它可以在塑件的外麵,也可（kě）以在（zài）塑件的裏麵,還可以在塑件的（de）端麵. 玩具車輪胎的環形澆口，環形澆口將上端封（fēng）閉，為氣動脫模（mó）創造條件。

(11)傘形澆口傘形澆口可以看做是環形澆口的特（tè）殊形式，其中a澆口設置（zhì）在件端麵上，b澆口設置在塑件內表麵上。

注塑（sù）模具澆口尺寸設計，傘形澆口就變為盤形澆口，當（dāng）傘形澆口不是全封閉，而是由三股或（huò）者四股流道進入型腔時（shí）， 注塑模具傘形澆口就變為爪形澆口。

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