近年來，CAD/CAM技術逐漸發展成為一種較為成熟的通用技術，塑料模具CAD/CAM技術的（de）軟硬件價格總體上（shàng）已降到（dào）中小企業可接受的水平，其（qí）進一步的推廣（guǎng）和創造了（le）良好（hǎo）的條件；基於網絡的CAD/CAM/CAE集成（chéng）係統結構開始（shǐ）形成，它具有良好的（de）應用前景。解決傳統的混合式CAD/CAM係統不能滿足實（shí）際生產過程中（zhōng）的分（fèn）工問題；智能化（huà）的CAD/CAM軟件將逐步增多；塑料件（jiàn）三維設計和塑料模具及成型工（gōng）藝分析將在我（wǒ）國塑料模具行業中發揮（huī）越來越重（chóng）要的作用。

推廣采用熱（rè）流道技術、氣體輔助注（zhù）射成型技術和（hé）高壓注射成型技術。塑料模具（jù）熱流道技術可以提高零（líng）件的生產效率和質量，而塑料零件可以大（dà）幅度節省原材料和節能，因此（cǐ）該技術被廣泛（fàn）應用於塑料模具中的一次大變革。熱流道零部件製定國家標（biāo）準，積極生產物美價廉的優（yōu）質零部件，是熱（rè）流道塑料模具發展的（de）關鍵。

氣輔注塑在保證產品質量的同時，大大降低了成本。目前在汽車電器行業逐步（bù）推廣使用蔣介石。有（yǒu）更多的氣輔注塑工藝參數（shù）需要識別和控製，而其（qí）大型化常用於大型複雜產品、塑料模（mó）具的設計和控製，比傳統的常規注塑工藝難度大，因此，開發氣輔（fǔ）注塑工藝流程分析軟件，是非常重要的。另一（yī）方麵，為了保證塑料件的精度，繼續（xù）研究開發高壓注塑成型工藝和塑料模具（jù）以及（jí）注塑壓縮成型工藝和塑（sù）料模具也是非常重要的。

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