一、鍛造工藝。這是模具注塑工作零件製造過程中的重（chóng）要環節（jiē）。對於高合金工具鋼的注塑模具,通常對材料碳（tàn）化物分（fèn）布等金相組織提出技術要求。此外,還應（yīng）嚴格控製鍛（duàn）造溫度範圍,製（zhì）定正確（què）的加熱規範,采用正確的鍛造力法（fǎ）,以及鍛後緩冷或（huò）及時退火等。         

二、預備熱處理。應視模具注塑工作零件的材料和要（yào）求的不同分別采用退火、正火或調（diào）質等預備熱處理工藝,以改善組織,消除鍛造毛坯的組織缺陷,改善加工工藝（yì）性。高碳合（hé）金模具鋼經過適當的（de）預備熱處理可消除網狀二次滲碳體或（huò）鏈狀碳化物,使碳（tàn）化物（wù）球化、細化,促進碳化物分布均勻性（xìng）。這樣有利於保證淬火、回火質量，提高模具壽命。         

三、淬火與回火。這是模具熱處理中的關鍵環節（jiē）。若淬火（huǒ）加熱時（shí）產生過熱,不僅會使工件造成較大的（de）脆性,而且在冷（lěng）卻時容易引起變形和開裂（liè）,嚴重影（yǐng）響模具壽命。衝模淬火加（jiā）熱（rè）時特別應注（zhù）意防止氧化和脫碳,應嚴格控製熱處理工藝規範,在條件允許的情況下,可采用真空熱處理。淬火後應及時回火,並根（gēn）據技術要求采用不同的（de）回火工（gōng）藝。

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