塑料（liào）模具廠的開模注塑分類介紹：

按照成型方法的不同，可（kě）以劃分出對應不同（tóng）工藝要求的（de）塑料模具類型，主要有注射成型模具、擠出成型模具、吸塑（sù）成型模具、高發泡聚苯乙烯成型（xíng）模具等（děng）。

4. 防止出現蛇紋、烘印，應采用衝擊型（xíng）澆口或搭底式澆口；

   熔融塑料從流道經過（guò）小截麵的澆（jiāo）口進入型腔（qiāng）時，

速度急劇升高，如果這時型腔裏沒有阻力來降低熔

體速度，將產生噴射（shè）現象，如圖9-23 (a)所示，輕

微時在膠口附近產生烘（hōng）印，嚴重時會（huì）產生蛇（shé）紋。如

圖（tú）9-23 (b)所（suǒ）示，若采用厚模搭底，熔融塑料將噴（pēn）

到前模麵上而受阻，從而（ér）改變方向，降（jiàng）低速度，均

勻地充填型腔。圖（tú）9-24(a)由於熔體進入型腔時沒有受到阻力，而在膠件的前端產生（shēng）

氣紋；按9-24 (b)改進後，以上缺陷可（kě）消除。

它主要是熱塑性塑料件產品生產中應用最為普遍的一種成型模具，塑料注射（shè）模具對應的加工設備是塑料注射成型機，塑（sù）料（liào）首先在注射（shè）機底加熱料筒內受熱（rè）熔融（róng），然後在注射（shè）機的螺（luó）杆或柱塞推動下，經注射機噴嘴和模具的澆注係統進入模具型腔，塑料冷卻硬化成（chéng）型，脫模得到製品。其結構通常由成型部（bù）件、澆注係統（tǒng）、導向部件、推出機構、調溫係統、排氣係統（tǒng）、支撐部件等（děng）部分組成（chéng）。製造（zào）材料通常采用塑料模具鋼模塊，常用（yòng）的材（cái）質主要為碳素結構鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼（gāng），高速鋼等（děng）。注射（shè）成型加工方式通常隻適用於熱塑料（liào）品的製品（pǐn）生（shēng）產（chǎn），用（yòng）注射成型工藝生（shēng）產的塑料製品十分廣泛，從生活日用品到各類（lèi）複雜的（de）機械，電器、交通工具零件等都（dōu）是（shì）用注射模（mó）具成型的，它是塑料製品生產中應（yīng）用最廣（guǎng）的一種加工方法。

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