隨著模具行業的發展，在模具配件製（zhì）造業高速發展的今天，如何降低模（mó）具配件開發周期長（zhǎng）、成本高的（de）問題，成為（wéi）大家追求的一個新目標。今（jīn）天為大家分析下如何降低（dī）模具配件的開發成本，讓模具配件（jiàn）製造企業減少（shǎo）生產成本，提高經濟效益！

   一、模具配件工藝

   a 先考慮落料工藝（yì），後考慮拉延工藝隨（suí）著高強度鋼板在汽車（chē）生產中的運用（yòng），為保證高強度板材能夠成形，采用落料後（hòu）成形方（fāng）法（fǎ）成功機率較高（gāo），落（luò）料與拉延相比沒有壓（yā）邊圈，材料利用率大大提升。但是拉延工藝容易確保產品品（pǐn）質，調試周期可以縮短。所以兩（liǎng）者應結合考慮後製定最（zuì）優工藝。

   b 用套裁工（gōng）藝進行落料生產部分製件落料後的廢（fèi）料可以再次用於生產同等材（cái）質的小部件。

   c 最大限度要求實現左右（yòu）件合模（mó）或一模多腔的方式我（wǒ）們開發的產品（pǐn）幾（jǐ）乎都是左右對稱，如果將左右件合模生產隻需要在單件的模具寬度（長度）尺寸上增加對稱件的尺寸即為新工藝的模具外形尺寸。相比較來說可以（yǐ）節約一套（tào）導（dǎo）向機構，還使整體模具的重量減少。對於窄長類零件（jiàn）建議使用一模（mó）多腔的方式進行生（shēng）產。

   二、模具配件設（shè）計

   模具配件結（jié）構設計中，有些結構是多餘（yú）的。例如為（wéi）保證（zhèng）取件順暢，模具配件上往往保留氣動頂料裝置，這個在實際生產中幾（jǐ）乎用不到。

   模具（jù）使用壽命的要求直接影響到模具的材料選擇。深圳市免费91模具有限公司一般要求模具的（de）使用壽命為50萬（wàn）衝次（cì），但在目前多品種（zhǒng）、中小批量生產中，模具使（shǐ）用壽命繼續（xù）按50萬衝次的要求就有些欠合理。可以適當降低（dī）模具壁（bì）厚，從而降低成本。

   現在我國鑄（zhù）造水平較低，混合澆鑄難（nán）以實現。拿（ná）翻邊模具（jù）來說，工作部分材料一般選擇GM係列、MOGR合金以及（jí）空冷鋼等（děng）高硬度、耐磨的材料。采用拚合鑲塊結構，滿足模具的高壽命（mìng）要求的前提下，可以根據工作部分所需部件的大（dà）小選擇整體鑲塊或拚合鑲塊。

   影響模具配件製造（zào）成本的因素很多，各個企業的實際情況不一樣，對模具產品的要求也不一樣。以上（shàng）這些，是根據免费91模具實際分析、總結而來的一點（diǎn）建議，希望可以給同行（háng）帶來一點啟發，如果有更好的建議，請（qǐng）聯係（xì）我（wǒ）們，大家一起進步。

深圳市免费91（xiáng）模具有限公司是一家專業的（de）塑膠模具製作工廠,致力於中型汽車模具, 電子產品, 家電（diàn）類產品, 家用品, 工業應用, 農業, 醫療器械等產品模具設計開發及生產.長期以來, 我們通（tōng）過給客戶提供價格低, 質量好（hǎo）, 交期準的服務, 贏得了海內外客戶的一致（zhì）好評。

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