深圳(zhèn)市青青草污视频在线观看模具有限公司
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隨(suí)著模具行業的發(fā)展,在模具配件製造(zào)業(yè)高速(sù)發展的今天,如何(hé)降(jiàng)低模具配件開發周期長、成本高的問題,成為大家追求的一個新目標。今天為大家分析下如何降低模(mó)具(jù)配件的開發成本,讓模具配件製造企業(yè)減少生產(chǎn)成本,提高經濟效(xiào)益!
一(yī)、模具配件工藝
a 先考慮落料工(gōng)藝,後考慮拉延工藝隨著高強度鋼板在汽車生產中(zhōng)的運用,為保證高強度板材能夠成形,采用落料後成(chéng)形(xíng)方法成功機率較高,落料與拉延相比沒有壓邊圈,材(cái)料利(lì)用率大大提升。但(dàn)是拉延(yán)工(gōng)藝容易確保產品品質,調試周期可以縮短。所以兩者應結合考慮後製定最優工藝。
b 用套裁(cái)工藝進行落料生產部分製件落料(liào)後的廢料(liào)可以再(zài)次用於生產同等(děng)材質的小部件。
c 最大限度要求實(shí)現左右件合模或一模多腔的方式我們開發的(de)產品幾乎都(dōu)是左右對稱,如果將左右件合模生(shēng)產隻需要在(zài)單件的模具(jù)寬度(長(zhǎng)度)尺寸上增(zēng)加對稱件的尺寸即為新工藝的模具(jù)外形尺(chǐ)寸。相比較來說可以節約一套導向機構,還使整體模具的重量(liàng)減少。對於窄長類(lèi)零件建議使用一模多腔的方式進行生產(chǎn)。
二、模具配(pèi)件設計
模具配件結構設(shè)計中(zhōng),有些結構是多餘的。例如為保證取件順暢,模具配件上往(wǎng)往(wǎng)保留氣動頂料裝置,這(zhè)個在實際生產中幾乎用不到。
模具使用壽(shòu)命的要求直接影響到模具的材(cái)料選擇。深圳市青青草污视频在线观看模具有限公司一般要求模具的使用壽命(mìng)為50萬衝次,但在目前多品(pǐn)種、中小批(pī)量生產(chǎn)中,模具使用壽命繼續按50萬衝次的要求就有些欠合理。可以適當(dāng)降低模具壁厚,從而降低成本。
現在我國鑄造水平較低,混合澆鑄難以(yǐ)實現。拿翻邊模具來說,工作部分材料一般選擇GM係列、MOGR合金以及空冷鋼等高硬度、耐磨(mó)的材料。采用拚合鑲塊結構(gòu),滿足模具的高(gāo)壽命要求的前(qián)提下,可以根據工(gōng)作(zuò)部分所需部件的大小選擇整體鑲塊(kuài)或拚合鑲塊。
影響模具配件(jiàn)製造成本的因素很多,各個企業的實際情況不一樣,對模具產品的要(yào)求也不一樣。以上這些,是根據青青草污视频在线观看模具實際分析、總結而來的一點建議,希望可以給同行帶來(lái)一(yī)點(diǎn)啟發,如果有更好的建議,請聯係我們,大家一起進步。
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