隨著模具行業的發展，在模具配件（jiàn）製造業高速發展的今天，如何降低（dī）模具配件開發周期長、成本高的問題，成為大家追求的一個新目（mù）標。今天（tiān）為（wéi）大家分析下如何（hé）降低（dī）模具配件（jiàn）的開發成本，讓模具配（pèi）件製造企業減少生產成（chéng）本，提高（gāo）經濟效益！

   一、模具配件工藝

   a 先考慮落料工藝，後考慮拉延工藝（yì）隨著高強度鋼板在汽車生產中的運用，為保（bǎo）證高（gāo）強度板材能夠成形，采用（yòng）落料後成形方（fāng）法成功機率（lǜ）較高，落料與拉延相比沒（méi）有壓邊圈，材料利用率（lǜ）大大提升。但是拉延工藝容易（yì）確保產品品質，調試周（zhōu）期可以縮短。所以兩者應結合考慮後製定最優工藝。

   b 用套裁工藝進行落（luò）料生產部分製件落料後的廢料可（kě）以再次（cì）用於生產同等材質的小部件。

   c 最大限度要求實現左右（yòu）件合模或一（yī）模多腔的方式我們開發的產品（pǐn）幾乎都是左右對稱，如果將左右（yòu）件合模生產隻需（xū）要在單件的模具寬度（長度（dù））尺寸上增加對稱件的尺寸即為新工藝的模具外形尺寸。相比較來說可以節約一套導向機構，還使整體模具的重量減少。對於窄（zhǎi）長類零件建議使用一模多腔的方式進行生產。

   二、模具配件設計

   模具配件（jiàn）結構設（shè）計中，有些結構是多餘的。例如為保證取件順暢，模具配件上（shàng）往往保留氣動頂料裝置，這個在實際生產中幾乎用（yòng）不到（dào）。

   模具使用壽命的要求直（zhí）接（jiē）影（yǐng）響到模具的材料選擇。深圳市科（kē）翔模具有限公司（sī）一般要求模具的使用壽命為50萬衝次，但在目前多品種、中（zhōng）小批量生產中，模具（jù）使用壽命繼續按50萬衝次（cì）的要求就（jiù）有些欠合理。可以適當降低（dī）模具壁厚，從而降低（dī）成本。

   現在我國鑄造水平較低，混合澆鑄難以實現。拿翻邊模具來說，工作部分材料一般選擇GM係列（liè）、MOGR合金以及空冷鋼等高硬度、耐磨的材料。采用拚合鑲塊結構，滿足模具的高壽命要求的前提（tí）下，可以根據工（gōng）作部分所需部件（jiàn）的大小選擇整（zhěng）體鑲塊或拚合鑲塊。

   影響模具配件製造成本的因素很多，各個（gè）企業的實際情況不一（yī）樣，對模具產品的要求也不（bú）一樣。以上這（zhè）些，是根據（jù）免费91模（mó）具實際分析、總結而來的一點建議，希望可以給同行帶來一點啟發，如果有更好的建議，請聯係我們，大家一起進步。

深圳市免费91模具有限公司是一家（jiā）專業的塑膠（jiāo）模具製作工廠,致力於中型汽車模具, 電子產品, 家電類產品, 家用品, 工業應用, 農（nóng）業, 醫（yī）療器械等產品模具設計開發（fā）及生產.長期以來, 我們通過給客戶提供價格低, 質量好, 交期準（zhǔn）的（de）服務, 贏得了海（hǎi）內外客戶（hù）的一致好評。

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