精細（xì）塑（sù）膠模具製作注（zhù）意事（shì）項:

    一、不要隻重產（chǎn）物計劃,漠視塑膠模具製作.

    有些用戶（hù）在（zài）開辟產物或者新產物試（shì）製時,常常早期隻重視於產物研製與開辟,漠視與塑（sù）膠模具製（zhì）作單元的（de）相同.產物計（jì）劃計劃開端肯定後,即提早與模具廠商打仗有兩個益處:

    1、能夠保障計劃（huá）的產物有好（hǎo）的成形工藝（yì）,不會因整機難以加工而修正定型計劃.

    2、模具製作方可提早做計劃預備,防止慌忙中思考不周（zhōu）,影響工期.

    3、製作高品質塑膠模具,隻（zhī）要供需單方嚴密共同,才能終極升高成本,延長周期.

    二、不（bú）要隻看價錢,要從品質、周期、效勞全方位思考.

    1、模具品種不少,大抵可分為十大類.依據整機資料、物理化學功能（néng）、機器強度、尺寸精（jīng）度、外表光潔度、應用壽命、經濟（jì）性等區別要求,抉擇區別範例的模具成形（xíng）.

    2、精度（dù）要求高的模具需求應（yīng）用高精度的數控機床加工,並（bìng）且模（mó）具材質、成形工藝都有嚴厲要求.

    3、有些（xiē）整機因為（wéi）成型時有（yǒu）非（fēi）凡要求,模具還需應用（yòng）熱流道,氣輔成型,氮氣缸等先輩的（de）工藝.

    4、製作廠家（jiā）應具有數控、電火花、線切割機床及數控（kòng）仿型（xíng）銑設施,高精（jīng）度（dù）磨床（chuáng）,高精度（dù）三座標測量儀,計（jì）算機計劃及相幹軟件等（děng）.

    5、普通大型衝壓模具(如汽車複蓋（gài）件模具)要思考機床（chuáng）能否有（yǒu）壓邊機構,以至（zhì）邊潤滑劑、多工位級進等.除了衝壓（yā）噸位還要思考衝（chōng）次、送料安裝、機床及模具維護安裝.

    6、上述模具的製作手（shǒu）腕及工藝不是每一（yī）個企業都具有以及把握的.在抉擇合作廠家時肯定要理解（jiě）它的加工才能,豈但看硬件設施,還要聯合治理程度、加工經曆以及技能力氣.

    三、防止多（duō）頭合作,盡可能塑膠模具製作以及成（chéng）品加工一條（tiáo）龍.

    1、有了及格的模具(試件及格),不肯定能消費（fèi）出批（pī）量（liàng）的及格（gé）產物.這次要與整機的加工機床選型、成形工藝(成形溫度、成形時間等)及操作（zuò）者的技能本質無（wú）關係.

    2、有（yǒu）了好（hǎo）的模具,還要有好（hǎo）的成形加工（gōng）,最佳是一條龍合作,盡可能防止多頭合（hé）作（zuò）.假（jiǎ）如前提不具（jù）有,就要抉擇一方片麵擔任,在訂條約時肯定要寫分明.

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