在 近幾年來，隨著電（diàn）子、醫療、通訊、汽車、 其（qí）他行業，人們的塑（sù）料產品的快速發展， 高精度、高性能要（yào）求（qiú），傳統的塑料成型 工藝已難以滿足當前的高標準，是一個（gè）最重要的 塑料的成型方法，因此，精密注塑 技術越來越受到（dào）人們的（de）重視，使 精密注射成型（xíng）技（jì）術的不斷進步，新（xīn）技術不（bú）斷湧現。 因素影響精密注射成型的精密注射成型要求 不僅尺寸精度高，低（dī）翹曲，優良的轉移 特點，也是優良的光學性能

模具（jù）主（zhǔ）要是工件的開（kāi）發工具，注塑工（gōng）藝在工件上，我們會（huì）發現一些氣泡在形成注塑氣泡時容易導致工件（jiàn）熔化痕跡，並導致現象的原因（yīn）作為和解措施，中（zhōng）國標準件（jiàn）網絡作了詳細的（de）介紹。

塑料注射模具和（hé）塑料配件（jiàn），塑膠模具配件

在注塑件銀紋產生的原因

塑（sù）料模具的設計和製造（zào）過程

澆口附（fù）近表（biǎo）麵混濁及斑紋，怎麽辦？

擠出成型機頭注（zhù）塑模具設計原則

管材擠出成（chéng）型機頭注塑加工尺寸，管材是擠出成型注塑加工生產的主要產品（pǐn）之一。管材擠出成型（xíng）機頭主要用來成型軟質和硬質圓形塑料管狀塑件。通常要求在擠出機和機頭之間安裝過濾網，對於聚乙烯管材，用4 x80目過濾網，對於軟質塑（sù）料管可取40目左右的過濾網（wǎng）。