注塑模具（jù）流道澆注係統的設計，澆注係統是指塑料熔體從注射機噴嘴射出後到達型腔之前在（zài）注塑模具內流經的通道。澆注係統分為普通（tōng）流道（dào）的澆注係統和熱流道澆注係統兩大類。東（dōng）莞市馬馳科注塑模（mó）具（jù）廠（chǎng）澆注係統的設計是注（zhù）射模設計的一個（gè）很重要的（de）環（huán）節（jiē），它對獲得優良性能和（hé）理（lǐ）想外觀的塑料製件的成型（xíng）效率有直接影響，是注塑模具設計工（gōng）作者必須十分重視的技術問題。

塑料製件在注塑模具中的位置，注（zhù）射模的功能是雙重的：賦予塑化的材料以期望的形狀（zhuàng）、質量;冷（lěng）卻並推出注射成（chéng）型的製件。注塑模具（jù）決（jué）定（dìng）產（chǎn）品的性能、形（xíng）狀、尺（chǐ）寸和精度。

注塑模具加工廠在整個製造業產業鏈中極為重要，由於模具（jù）被稱為工業之母，生產線上的毛（máo）細血管，模具的（de）好壞關係到產品質量，美觀度，以及工作精度，所以模具製造（zào）企業不僅要（yào）擁有（yǒu）製造能（néng）力，更要擁有（yǒu）設計能力，培養完備的技術團隊，相對於技術（shù）來說，經驗的積（jī）累更重要。

塑料的成分相當複雜，幾乎所有的注塑（sù）加工 塑料都是以各種（zhǒng）各樣的樹脂為基礎，再加入用來改變其性能的各種添加劑製成的。

目前常用塑料的品（pǐn）種很（hěn）多，從不同（tóng）角度按照不同原則進（jìn）行分（fèn）類（lèi）的方式也各不相同。塑料分類方法（fǎ）有以下兩種：

注塑加工（gōng）廠熱（rè）敏性塑料的工藝性相信不是所有人都了（le）解，今天一起來看一下吧

聚合物在注塑加工成型過程中，除極少數幾（jǐ）種工藝外，大部分工藝（yì）均要求它（tā）處於黏流態，因為在這（zhè）種狀態（tài）下的聚合物不僅（jǐn）易於（yú）流動，而（ér）且易於變形。液體的流動和變形都是在受應力作用的（de）情況下得以實現的。重要的應力有切應（yīng）力r、拉伸應力σ和流體靜壓力p三種。三種應力中，切應力對塑（sù）料的 注塑加工成型為重要，因為成型時聚合物熔體或分散體在設備或模具中流動的壓力降、所需功率以及（jí）塑件的質量等都受（shòu）它的製約。

影（yǐng）響黏度的主要因素有溫度、壓（yā）力、施加的應力和應變速率（lǜ）等。後（hòu）兩者與黏度的關係（xì）前麵已經討論，這裏僅分析溫（wēn）度和壓力對黏度的影響。