隨（suí）著（zhe）產業結構逐步轉型升（shēng）級、產品比重逐步加大、基礎配套服務功能不（bú）斷完善，塑料製品產量增長（zhǎng）雖放緩但其價值空間（jiān）仍很大，產值可（kě）保（bǎo）持較高增速，可以看出注塑模具加工廠行業仍處於上升階段， 模具是為成形產品服（fú）務的，因此注塑模具（jù）必然要以（yǐ）注塑成型（xíng）的發展趨勢為滿足他們的（de）要求；產品發展趨勢主要是輕巧、精美、快速有效生產、低成本與高質量，每（měi）一項都預示了（le）模具發展趨勢（shì）。

要輕巧就會增加（jiā）使用塑料及開（kāi）發新材料包（bāo）括各種新型塑（sù）料、改性塑料、金屬塑料、鎂合金、複合材料等等，這就（jiù）要（yào）求有新的（de）成形工藝，從而也就（jiù）要求有與之相適應（yīng）的（de）新（xīn）型模具。例如，汽車上越來越多地采用高強度板也是為了減輕重量，對一些超高強度板（bǎn）進（jìn）行熱成形及與之相適應的（de）熱成形注塑模具也就自然而然成為發展趨勢（shì）等等。

要精美，就要求外形美觀（guān）大方，內部無缺陷，這就要（yào）求有（yǒu）精細、精密和高質（zhì）量模具與之相適應。目前我們（men）在（zài）精細化方麵差距很大，精細化往（wǎng）往被忽視，功虧一簣。

快速有效生產，這一方麵是要求盡量縮短模（mó）具生產周期，盡快向模具用戶交付（fù）模（mó）具，另一方麵更重要的是要使用戶能用你提供的模具來快速有效地生產製品。例如，一模多腔多件生產、疊層模具、利用好熱流道技術來縮短成形時間以及使用多層複合技術、模內裝飾技術、高光無痕注塑技（jì）術、在線檢測技術、多工序複合技術、多排多工位技術等（děng）等。同時製件成形過程智能（néng）化還要求有智能（néng）化的模具來適應（yīng）。

低成本，這既要通過模具注塑成型（xíng）的設計、加工（gōng）、裝配來實現模（mó）具的低成本製造和低成本供應，更重要的是要使注塑模具用戶能使用（yòng）模（mó）具來實現（xiàn）低成本生產，在要求低成（chéng）本的過程中，無論（lùn）是模具加工廠還是使用模具的企業，不斷改進管理，逐步實現信息（xī）化管理都是企業（yè）的共同要求及進步和發展的方向。

高質量要做到注塑成型的高質量，首先需要是塑（sù）膠模具的高質量，模具的穩（wěn）定性一定要好，保（bǎo）證製品的一致（zhì）性也要好，而且還要保證壽（shòu）命，高質量模具與技術緊密相（xiàng）關。隨著現代化工業和科學技術的發展，模具的應用（yòng）越來越廣泛，其適應性也越來越強。模（mó）具加工廠已成為工業製造工藝（yì）水平的標誌和獨立的基礎工業體係。