隨著產業結構逐步轉型（xíng）升級、產（chǎn）品比重逐步加大、基（jī）礎配套服務功能（néng）不斷完善，塑料製品產量增（zēng）長雖放緩但其價值空間仍很大，產（chǎn）值可保持較高增速，可以看出注塑（sù）模具（jù）加工廠行業仍處於上升階段， 模具是為成形產（chǎn）品服務（wù）的，因此注塑模具必（bì）然要以注塑成型的發（fā）展趨勢為滿（mǎn）足他們的要求；產品發展趨勢主要是輕巧、精美、快速有效生產、低成本與高質量，每（měi）一項都預示了模具發展趨勢。

要輕巧就會增加使用塑料及開發新材（cái）料（liào）包括各種新型（xíng）塑料、改性塑（sù）料、金屬塑料（liào）、鎂合（hé）金、複（fù）合材料等等，這就要求有新的成形工藝，從而也就要求有（yǒu）與之相適應的新型（xíng）模具。例如，汽車上（shàng）越（yuè）來越多地采用（yòng）高強度板也是為了減輕（qīng）重量，對一些超（chāo）高強度板進行（háng）熱（rè）成形及與之相適應的熱成形注塑模具也就自然而然成為發展趨勢等等。

要精美，就要求外（wài）形美觀大方，內（nèi）部無缺陷，這就（jiù）要求有精細、精密和高質（zhì）量模具與之相適（shì）應。目前我們在精細化方（fāng）麵差距很（hěn）大，精細化往往被忽視（shì），功虧一簣。

快速有效生產，這一方麵是要求盡量縮（suō）短模具生產周期，盡快（kuài）向模具用戶交付模具（jù），另一方麵（miàn）更重要的是要使用戶能用你提供的模具來快速有效地生產製品。例如，一模（mó）多腔（qiāng）多件生產、疊層（céng）模具、利用好（hǎo）熱（rè）流道技術來縮（suō）短（duǎn）成形時間以及使用多層複合技術、模內裝飾（shì）技術、高光無痕（hén）注塑技術、在線檢測技術、多工（gōng）序複合技術（shù）、多（duō）排（pái）多工位技術等等。同時製件成形過程智能化（huà）還要求有智能化的模具來適（shì）應。

低（dī）成（chéng）本，這既（jì）要通（tōng）過模具注塑成型的（de）設計、加工、裝配來（lái）實現模（mó）具的低成本（běn）製造和低成本供應，更重要的（de）是要使注塑模具用戶（hù）能使用模具來實現低成本（běn）生產，在要（yào）求低成本的（de）過程中，無論（lùn）是模（mó）具加工廠還是使用模具的企業，不（bú）斷改進管理，逐步實現信息化管理都是企業的共同要求及進步和發展的方向。

高質量要做（zuò）到（dào）注塑成型的（de）高質量，首（shǒu）先需要是塑膠模（mó）具的高質量，模具（jù）的（de）穩定性一定要好，保證製品的一致性也要（yào）好，而且還要保證壽命，高質量模具（jù）與技術（shù）緊密相關。隨著現（xiàn）代化工業和科學技術的發展，模具的應用（yòng）越來越廣泛，其適應性也（yě）越來越強。模具加工廠已成為工業製造工（gōng）藝水平的標誌和獨立的基礎工業體係。