一、模具鋼材

鋼材（cái）是模具質量（liàng）的決定性因素，選擇合（hé）理的鋼材是重（chóng）中之重。選擇鋼（gāng）材的標準是：

1>注塑材料的要求—不（bú）同的塑料要選用不同的（de）鋼材，如（rú）對高拋光的要求、耐腐蝕的要求等等；

2>價格—鋼材性能夠用（yòng）就好，不（bú）是（shì）越貴越好；考慮到模具的成本因素（sù），模具鋼材要選用（yòng）和模具壽命（mìng）相應的材料，避（bì）免（miǎn）不必要的浪費；一般P20的（de）壽命在30萬左右；2738，50萬沒問題，H13/2344通常在80-100萬以上，可以根據情況（kuàng）選擇；

3>熱處理。模具的表麵處理也是（shì）非常重要。氮化—能夠增強（qiáng）鋼材的表麵硬度，有效延長（zhǎng）模具壽命；電鍍—能對模具鋼材進行有效改性，對（duì）一些需要高亮度的和耐腐蝕的塑件可以利用電鍍來增強和改進鋼材的性（xìng）能
二、管件結構設計 
成熟的模具結構不但考慮到產品材料屬（shǔ）性——收縮率、成型溫度（dù）、彈性拉伸變形係數（shù）等，而且還要考慮到冷卻水路、開合模的（de）速（sù）度等。合理的模具結構能有效延長模具壽命和保證模具的順利生產。提高效率，降低成本。
三、模具加工

工欲善其事，必（bì）先利（lì）其器。模具工藝的安排尤為重要（yào），合理的工藝安排（pái）能（néng）加快生產周期，縮短加工時間，有效節省成本。而且更重要的是精確合理的加工能夠保證模具在生產過程的穩定和延長壽命。

加（jiā）工出錯有的會導致模具（jù）燒焊，無論焊的多好，對模具來說都是一種損失；另（lìng）外加工不（bú）好還有可能影響模具動作，降低模具壽命，導致模具在生產過程中出現拉裂甚至折斷。

四、標準件

決定水桶容量的是最低的一根木條。這個道理大家都理解，但是在做的時候往往會注意（yì）不到（dào）。模具也是一樣，標準件雖然不直接（jiē）參與成型，但卻控製著整個模具的運行。好（hǎo）的標準件應該能夠（gòu）耐磨，夠硬，精度高，不宜變形。不同品牌的標準件差價很大，所以做模（mó）具不要一味殺價，殺來殺去，你的模具從奔（bēn）馳就直降至大眾了。

五、對碰（飛模）

對碰靠的是模具鉗工的經驗，看似簡單的活卻是最具有技術含量的工作。複雜模具（jù）主要看的就（jiù）是這個功夫。平板模具最簡（jiǎn）單，分形（xíng）麵隻要沒有飛邊斷差基本就ok了。像汽（qì）車配件模具就非常的麻煩了，不但分形麵比較不規則，而且往往包括多個滑塊、頂塊。同時通過對碰還能對（duì）模具的其他問題進行改進和完善。所以它是一項綜合性的工（gōng）作。

六、拋光/皮紋（wén）

模具的拋光是模具的製造的最後一個環節。拋光直接反映到塑件上，所以這（zhè）是個最麵子的工作。拋光（guāng）還能（néng）對（duì）模具動作起到幫助和補（bǔ）充的作用，尤（yóu）其對脫模非常有意義。往往一些模具生產不順（shùn）利就是因為打光不到位，阻力過大，脫模（mó）困難，甚至頂白（bái），頂裂等。

七、模具裝配

模具裝配就如同組裝機器一樣，每一個（gè）部件，每個螺釘都（dōu）不能出錯，否則後果會相當嚴重，輕則導致產品缺陷，影響生產，重則徹底損害模具，造成報廢。所以裝配的活一定要非常的細致。裝配過程中尤其是要（yào）注意模具的清潔工作，特別是（shì）水路、螺絲孔，一定要吹幹淨（jìng）裏麵（miàn）的鐵屑，否則客戶非常生氣的。

八（bā）、熱流道還是冷流道

這個其實對模具質量的影響最小，因為熱流（liú）道一般都是客戶指定品牌的，尤其是一些大客戶。國外知名（míng）品牌無（wú）論在質量還是售後服務上做的都非常到位（wèi），所以質量上一般不會有（yǒu）問題。隻（zhī）是國內的（de）一些熱流道倒（dǎo）是質量相差很大。個別小企業為了節儉成本，來爭取價格上（shàng）的優勢，用一些不靠譜的加熱和傳導配件，就容易出問（wèn）題。而冷流道主要的問題就如何保證注塑的平衡、澆口大小、注塑壓力等等。

九、冷卻（què）水路

有過模具經驗的人都知道，冷卻對一個模具來說（shuō）是多麽重要。由於物價和人力工（gōng）資的增長，在（zài）大批量生產產品（pǐn）的時候，沒減少一秒的（de）注塑周期所帶（dài）來（lái）的（de）利潤都是無法想象的（de）。但是加快生產（chǎn）周期的同時就會倒是模具溫度的上升，如果得不（bú）到有效控製的話就會使模具由於太熱無法成型，甚至導致模具變形失效報廢。所以優良的水路設計尤為重要，包括（kuò）水路的排布密度、直徑、相互之間的鏈接等等。

十、模具維護

模具維護主要是生產過程中的維護（hù）和保（bǎo）養。模具就像汽車一樣，如果長（zhǎng）期不用又不加保養的話就可能導致模具（jù）報廢掉。所以每次模具使用後（hòu）都要進行全麵的保養，特別的（de）是成型部分的防鏽，主要動（dòng）作部件的防鏽。因為模具由於生產過程中（zhōng）要接水的，可能在安裝或拆卸過程中有睡弄到模具上（shàng），所以一（yī）定（dìng）要保證模具的（de）幹燥，然後再刷一層油保護。