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提高模具質(zhì)量的十大因素

文章來源: 青青草污视频在线观看模(mó)具 人氣:7387 發表時間:2022-10-08 08:16:56

一、模具鋼材

鋼(gāng)材是模具質量的決定性(xìng)因素,選擇合理的鋼材(cái)是重中之重。選擇鋼材的(de)標準是:

1>注塑(sù)材(cái)料的要求—不同的塑料要選用不同的鋼材,如對高拋光的要求、耐腐蝕(shí)的要求等等;

2>價格—鋼材性能夠用就(jiù)好,不是越貴越好;考慮到模具的成本(běn)因素,模(mó)具鋼材要選用和模具壽命相應的材料,避免不(bú)必要的浪(làng)費;一般P20的壽命在30萬左右;2738,50萬沒問題(tí),H13/2344通常在80-100萬以上,可(kě)以根據情況選擇;

3>熱處理。模具的表麵處理也是非常重要。氮化(huà)—能夠增強(qiáng)鋼材的表麵硬度,有效延長模具壽命;電鍍(dù)—能對模具鋼材進行(háng)有效改性,對一些需要高亮度(dù)的和耐腐蝕的塑件可(kě)以利(lì)用(yòng)電鍍來增強和改(gǎi)進鋼材的性能
二、
管件結構設(shè)計 
成熟(shú)的(de)模具結(jié)構不但考(kǎo)慮到產品材料(liào)屬性——收縮(suō)率、成型溫度、彈性拉伸變形(xíng)係數等,而且還要考慮到冷卻水路、開(kāi)合模的速度(dù)等。合(hé)理的模具結構能有效延長模具壽命和(hé)保證模具的順利生產。提高效率(lǜ),降(jiàng)低成本。
三、模具加工

工欲善其事(shì),必(bì)先利(lì)其器。模具工(gōng)藝的安排尤為重要,合理的工藝安排能加快生產周期,縮(suō)短加工時間,有效節省成本。而(ér)且更重要的(de)是(shì)精確合理的加工能夠保證模具在生產過程的穩定和延長壽命。

加工(gōng)出錯有的會導致模具燒焊,無論(lùn)焊的(de)多好,對模具來說都是一種損失;另外加工不好還(hái)有可能影響模具(jù)動作,降低模具壽命,導致模具在生產過程(chéng)中出(chū)現拉裂甚至折斷。

四、標準件

決定水桶容量的是最低的一根木條。這個(gè)道(dào)理大家都理解,但(dàn)是在做的時候往往會注(zhù)意(yì)不到。模具也是(shì)一樣,標準件雖然不直接參與成型(xíng),但卻控製著整個模具的(de)運行。好的標準件應該能夠耐(nài)磨,夠(gòu)硬,精度高,不宜變形。不(bú)同品牌(pái)的標準件差價很大,所以做模具不要一味殺(shā)價,殺(shā)來殺去,你的模(mó)具從奔馳就直降至(zhì)大眾了。

五、對碰(飛模)

對碰靠的是模具鉗工的經驗,看似簡單的活卻是最具有技術含量的工(gōng)作。複雜(zá)模具主要看的就是(shì)這個功夫。平板模具最簡(jiǎn)單,分形麵(miàn)隻要沒有飛(fēi)邊斷差(chà)基本就ok了。像汽車(chē)配件(jiàn)模具就非常的麻煩了,不(bú)但分形麵比(bǐ)較不規則,而且往往包括(kuò)多(duō)個滑塊、頂塊。同時通過對碰(pèng)還能對模具(jù)的其他問題進行改進和完善。所以它是一項綜合(hé)性的工作。

六、拋光/皮(pí)紋

模具的拋光(guāng)是模具的製造的最後一個環節。拋光直接反映到塑件上,所以這是個最麵子的工作。拋光還能對模具動作起到幫助和(hé)補充的作用,尤其對脫模非常有意(yì)義。往往(wǎng)一些模具(jù)生產不順利就是因為打光不到位,阻力過大,脫模困難,甚至頂白,頂裂等。

七、模具(jù)裝配

模具裝(zhuāng)配就如(rú)同(tóng)組裝機(jī)器一樣,每一個部件,每個螺釘都不能出錯,否則後果會相當嚴重,輕則導致產品缺陷,影響生產,重(chóng)則徹底損害模具,造成報廢。所以裝(zhuāng)配的活一定要非常的細致(zhì)。裝配過程中尤其是要(yào)注意模具的清(qīng)潔工作(zuò),特別是(shì)水路、螺絲孔,一定要吹幹淨裏麵的鐵屑,否則客戶非常生氣的。

八、熱流道還是冷流道

這個其實對模(mó)具質量的影響最小,因為熱流道一般都是客戶指定品牌的(de),尤其是一些大客戶。國外知名品牌無論在質量還是售(shòu)後服務上做的都非常到位,所以質量上一般不會有問題。隻是國內的一些熱流道倒是質量相差很大。個別小企業為了節儉成本,來爭取價格上的優勢,用一些不靠譜的加熱和傳導(dǎo)配件,就容易出問題。而冷流(liú)道主要的問題就如何(hé)保證注塑的平衡、澆口大小、注塑壓力等等。

九、冷(lěng)卻水(shuǐ)路

有過模具經驗的人都知道,冷卻對一個模具來說是多麽重要(yào)。由於物價和人力(lì)工資的增(zēng)長,在大批量生產產品(pǐn)的時候,沒減少一秒的注塑周期所(suǒ)帶來的利潤(rùn)都是無法想象的。但(dàn)是(shì)加快生產周期的同時(shí)就會倒是(shì)模具溫度的上升,如果得(dé)不到有效控製的話就會使(shǐ)模具由於太熱無法成型,甚至導致模具(jù)變形(xíng)失效報廢。所以優良(liáng)的水路設(shè)計尤為重要,包括水路(lù)的排布密度、直徑、相互之間的鏈接等等。

十、模具維護

模具維護主要是生產過程中的維護和保養(yǎng)。模具就像汽車一樣,如果長期不用又不加保養的話就可能導致模具報(bào)廢掉。所以每次模具使用後(hòu)都要進行(háng)全麵(miàn)的保養,特別(bié)的是成型部分的防(fáng)鏽,主要動作(zuò)部件的防鏽。因(yīn)為模具由於生(shēng)產過程中(zhōng)要接水(shuǐ)的,可能在安裝或(huò)拆卸過程(chéng)中有睡弄到模具上,所以一定要保證模具的幹燥,然後再刷一層油保護。

 


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