塑料模具分為：注塑模（mó）具和壓塑模具

注塑模具是在成型中賦予塑料以形狀（zhuàng）和尺度的部件。模具的結構盡管由於塑料（liào）品種和功（gōng）能、塑料製品的形狀和結構以及打針機的（de）類型等不同而或許千變萬化，但是根本結構是共同的。

注塑模具和壓塑（sù）模具

   注塑模（mó）具依成型特性差異為熱（rè）固（gù）性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩（liǎng）種；依成型工藝（yì）差異為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱（rè）壓模（壓塑模）、打針模等，其間（jiān）熱壓模以溢料方式又可分為（wéi）溢式、半溢式、不溢式三種，打針模以澆注係統（tǒng）又可分為冷流道模、熱流道模兩種（zhǒng）；以按裝卸方式可分為移動（dòng）式、固定式兩種。模具的分（fèn）類也是根據加工工藝的不同而進行差異的（de）。注塑模具是把熔化的塑料用必定的速度、必定壓力打針進蘇了模（mó）具的型腔（qiāng）裏，待塑料（liào）冷卻後，翻開模具取出成型的注（zhù）塑產品。


    壓塑模具簡稱壓模_將塑料原料直接加在打開的模具型腔內，將模具閉合（hé），塑料在加 熱和壓力（lì）的作用下成為活動狀況（kuàng）並充溢型腔，然後經化學交（jiāo） 聯或物理冷卻使製品硬化定型。

    壓塑模具是用（yòng）加（jiā）熱的模具把塑料片（piàn）加熱（rè）約束（shù）成型，然後開模，把成型的產（chǎn）品取出，放進冷水裏進行定型（xíng）冷卻。壓塑成型是成型加工中一種重要的技能工（gōng）藝，在工業生產、工業加工中（zhōng）有著（zhe）廣（guǎng）泛的使用，在人們的日子中發揮著重要的作用。一般是將粉狀、粒狀、團（tuán）粒（lì）狀、片（piàn）狀，乃至（zhì）先作成（chéng）和製品類似形（xíng）狀（zhuàng）的料坯，放在加熱的模具的型腔中，然後閉模加壓,使其成型並固化或硫化,再經脫模得製品(見圖),該法特別適用（yòng）於熱固性塑料（見熱固性樹脂）的成型加工。缺點是生產周期長，功率低，製品尺度精度差。

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