塑膠模具是一種用於壓塑、擠塑、注射、吹（chuī）塑和低發泡（pào）成型的組合式模具的簡稱。模具（jù）凸、凹模及輔助成型體係的協（xié）調改變，能夠加工出（chū）不同形狀、不同尺度（dù）的一係列塑件。為了滿意成型部件的需求，咱們在挑選塑（sù）膠模具時（shí）需要留意一些事項，而且提（tí）出（chū）相應的需求。下（xià）麵挑選更合（hé）適的塑膠模具需要（yào）滿意一下六大要求。

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白色底座模具 

1、高耐蝕性很多樹（shù）脂和添（tiān）加劑對型腔外表都有腐蝕效果，這種腐蝕使型腔外表金屬溶蝕、脫落，外表狀況變壞、塑（sù）件質量變差。所以，最好使用（yòng）耐蝕鋼，或對（duì）型腔外表進（jìn）行鍍鉻、鈸鎳處（chù）理。

2、耐磨（mó）性好塑膠塑件外表的光（guāng）澤度和精度都和塑（sù）膠模具型腔外表的耐磨性有直接關係（xì），特（tè）別是有些塑料中加（jiā）人了玻纖、無機填料及某些顏料時，它們和塑料熔體一同在流道、模腔中髙速流動（dòng），對型腔外（wài）表（biǎo）的（de）衝突很大，若資料不耐磨，很快就會磨損，使塑件質量遭到損傷。

3、傑出的尺度穩定性在塑膠成型時，塑膠模具型腔的溫度要（yào）達到（dào）300℃以上。為此，最（zuì）好（hǎo）選用經恰當回火處理的工具鋼(熱處理鋼)。否則會引起資料微觀結構的（de）改變，然後造成塑膠模具尺度的改變。

4、易（yì）於加工模具零件多為金屬資料製成，有的結構形狀還很雜亂，為了（le）縮短出產周期、提高功率，要求模具資料易（yì）於加工成（chéng）圖紙所要求的形狀和精度。

5、拋光性能好塑膠塑件通常要求具有傑出的光澤（zé）和外（wài）表狀態，因此要求型腔外表的粗糙度非常小，這樣（yàng），對型腔外表有必要進行外表加工，如拋光、研磨等。所以，選用的鋼材不應含有粗糙的雜質和（hé）氣孔等。

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