一（yī）、 模具預檢：
    在（zài）模具裝上塑料模具曾經，應進行檢驗，以便及時發現（xiàn）質量問題，進行修模避免裝上機後又拆下來，當模具固定模板和移動模板分開檢查時，要留意方向記（jì）號，避免合模時搞錯。
二（èr）、 斜導模裝置（zhì）：
    裝模時，兩人要密切配合留意安（ān）全（quán），若有側向分型組織的（de）模具，滑塊宜裝置在水平方位，即活動塊是左右移動。
三（sān）、 模具緊固：
    當模具定位圈裝入注塑機上定模板的定位圈座後，用極（jí）慢的速度閉模，使動模板將模具輕（qīng）輕壓緊，然後上壓緊板（bǎn），壓緊板上一定要裝上墊片，壓（yā）緊板有必（bì）要上下各裝4塊，上壓緊板時，有（yǒu）必要（yào）留意將調理螺釘的高度調至（zhì）與模腳同高，即（jí）壓緊板要平。如果壓緊板是斜（xié）的（de），就（jiù）不（bú）能將模具的模腳壓得很（hěn）緊。壓緊板旁（páng）邊麵不行靠近模（mó）具，避免摩擦損壞模具。
四、 較正頂杆頂出距：
    模具緊固後，使慢慢啟模，直到動模板中止撤退，這是頂杆的方位應調理至模具上的頂出（chū）板和動模底板之間尚留（liú）有不小於（yú）5毫米的間隙，以（yǐ）避（bì）免損（sǔn）壞模具，而又能頂出製件。
五（wǔ）、 閉模鬆緊度（dù）的調理：
    為了避免溢邊，又確保腔（qiāng）恰當（dāng）排氣，在調理液壓注塞——肘節（jiē）鎖模組織時，主要是憑目測和經驗，即在閉模時，肘節先快（kuài）後慢，即不很天然，也不太勉強地伸直，閉（bì）模鬆緊度就正好適宜。對於要求模（mó）溫的模具，應在模具提高（gāo）模溫後，再校閉模鬆緊度（dù）。
六、 接能冷（lěng）卻水：

    接通冷卻水後，應檢查其是否疏通、漏水。

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