在精密塑膠模具（jù）加工過程中，材料的選擇作為整個工藝的基礎是非常關鍵的，一方麵要滿足實際工作條件的要求，另一方麵（miàn）還要達到工藝性能的要求，當然（rán）還不能忽略了經濟性（xìng）方麵的要求（qiú）。

 

 

    當坯料在精密塑膠模具型腔中塑性變性（xìng）時，沿型腔表麵既（jì）流動又滑動，使型腔表（biǎo）麵與（yǔ）坯料間產生劇烈的摩（mó）擦，從而（ér）導致精密（mì）塑膠模具因磨損（sǔn）而失效。所以精（jīng）密塑膠模具加工材料的（de）基本性能之一就是耐磨性。

 

      由於精密塑膠（jiāo）模具的工作條件大多十分惡（è）劣，有些常承受較大的衝擊負荷，從（cóng）而導致脆性（xìng）斷裂。所以為了模具（jù）零件在工作時突然脆斷，精密塑膠模（mó）具加工材料要具有（yǒu）較高（gāo）的強度和韌性。

 

     精（jīng）密塑膠模具工（gōng）作過程中，在循環應力的長期（qī）作用下，往往導致疲勞斷裂。但若它的加工材料的疲勞斷裂性能（néng）比較（jiào）好的話，這一問題（tí）將得到很大的改善。此外（wài），高溫性、耐冷熱疲勞性、耐蝕性等也都包括在實際工作條件中。

 

       而在工藝性能方麵，精密塑膠模具加工材料需（xū）要（yào）滿足的有可鍛性、退火（huǒ）工藝性（xìng）、切削加工性、氧（yǎng）化、脫碳敏感性、淬（cuì）硬性、淬透性、淬火（huǒ）變形（xíng）開裂傾向以及可磨削（xuē）性等。

 

      在給精密塑膠模具加工選材時（shí），必須考慮經濟性這一原則，盡可能地降（jiàng）低製造成本（běn）。因此，在滿足使用性能的前提下，首先選用價格較低的，能（néng）用碳鋼就不用合金鋼，能用國產材料就不用進口材料。

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