1、雙分型麵（miàn）注塑模雙（shuāng）分型麵注塑（sù）模有兩個分型麵（miàn），與（yǔ）單分型麵注塑模具相比較，雙分型麵注塑模具在定模部分增加了一塊可以（yǐ）局部移動的中間板(又叫活動澆口板，其上設有澆口、流道及定（dìng）模所需要的（de）其它（tā）零件（jiàn）和部件)，所以（yǐ）也叫三板式(動模板（bǎn），中間板，定模板)注塑模具（jù），它常用於點澆（jiāo）口進料的單型腔或多型腔的注（zhù）塑模具，開模時，中間（jiān）板在定模的導柱上與定模（mó）板作定距離分離（lí），以便在這兩個模板（bǎn）之間取出澆注係統凝料。

雙分（fèn）型麵注塑模結構複雜（zá），製造成本較高，零部件加工困難，一般不用於大型或特大型塑料製品的（de）成型。

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2、自動卸螺紋注塑模對帶（dài）有螺紋（wén）的塑件，當要（yào）求自（zì）動脫（tuō）模時，可在模具上設（shè）置能（néng）夠轉動的螺紋型（xíng）芯或型環，利用開模動作或注塑機的（de）旋轉機構，或設置專門的傳動裝置，帶動螺紋型芯或（huò）螺紋型環轉動，從而脫出塑件。

3、直角式（shì）注（zhù）塑模直角式注塑模具僅適用於角式注塑機，與其他注塑（sù）模截然不同的是該類模具在（zài）成型時進料的方向與（yǔ）開合模方向垂直。他的主流道開設在動、定（dìng）模分型麵的兩（liǎng）側，且它的截麵積通常是不變的，這與其（qí）他注塑機用的模具有區別（bié）的，主流道的端部，為了防（fáng）止注塑機噴嘴與主流道進口端的（de）磨損和變形，可設置可更換的流道鑲塊。

4、脫模機構在定模（mó）上的注（zhù）塑模在大多（duō）數注塑模中，其脫模裝置均是安裝在動模一側，這樣有利於注塑機開合模係統中（zhōng）頂出裝置的工作。在實際生產中，由於某些塑件（jiàn）受形狀的（de）限製，將塑件留在定模一側對成（chéng）型更好（hǎo）一些，這了使塑（sù）件從模具中（zhōng）脫出，就必須在定模一側設置（zhì）脫模（mó）機構。

5、帶有活動成型零（líng）部件的（de）注塑模由於塑件的某（mǒu）些特殊結構，要求注塑模設（shè）置可活動的成型零部件，如活（huó）動凸模、活動凹模、活動鑲件（jiàn）、活動螺紋型芯或型環等，在脫模時可（kě）與塑件（jiàn）一起移出模外，然後與塑件分離。

6、帶有側向分型與抽芯機構的注塑模當塑件有側孔或側凹時，需采用可側向移動的型芯或滑塊（kuài）成型。注塑成型後，動模首先向（xiàng）下移動一段距離，然後固定於定（dìng）模板上的彎銷（xiāo）的斜麵段迫使滑塊向外移動（dòng），與（yǔ）此（cǐ）同時脫（tuō）模機構的推杆推動（dòng）推（tuī）件（jiàn）板使塑件自型芯上脫下。 模具（jù）開模注塑威（wēi）信dgaokai。

7、無流道注塑模無流道注塑模是（shì）指采用對（duì）流道進行絕熱加熱的方法，保持從注塑機噴嘴一型（xíng）腔之間的塑料呈熔融狀態，使開模取（qǔ）出（chū）塑件時（shí）無澆注係（xì）統凝料。前者稱絕熱流道注塑（sù）模，後者（zhě）稱熱（rè）流道注（zhù）塑模。

據了解，單分型麵注塑模開模時，動模和定模分開，從而（ér）取出塑件，稱單（dān）分型麵模具，又稱（chēng）雙板式模。它是注（zhù）塑模具中最簡單最基本的一種形式，它根據需要（yào）可以設計成單型腔注塑模，也可（kě）以設計成多型腔注塑模，是應（yīng）用最廣泛的一種注（zhù）塑模。

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