通常所說的塑膠（jiāo）模具鋼壽命是指塑膠模具的壽命（mìng），因此我們可以從整（zhěng）個模具製造的角度（dù）來分（fèn）析。模具製造是一（yī）個從設計、加工、裝配、調試等步（bù）驟，最後才能真正的投入使用，在整個生命周期中，影響模具使用壽命的因素（sù）主要有以下11個方麵。

1.模具鋼材性能質量

鋼材質量的決定性因素，選擇合適的模（mó）具鋼材是重中之重。比如注塑材料不（bú）同（tóng），相（xiàng）應（yīng）的（de）模（mó）具鋼料也不會相同，如對高拋光的要求（qiú）、耐腐蝕的要求等等;塑（sù）料模具（jù）鋼一般P20模（mó）具鋼的壽命在30萬左右，1.2738模（mó）具鋼50萬沒問題，H13模具鋼和1.2344模（mó）具鋼（gāng）通常在80-100萬以上（shàng），可（kě）以根據情況選擇。這是（shì）決定塑膠模具壽命的重中之重。

2.模具鋼材表麵處理

模具鋼材的表麵處理也是（shì）非常重要，氮化能夠增強鋼材的（de）表麵硬度，有效延長模具壽命;電鍍能對模具（jù）鋼材進行有效改性（xìng），對一些需（xū）要高亮度的和耐腐（fǔ）蝕的塑件可以利用電鍍來增（zēng）強和改進鋼材（cái）的性能。

3.模具的結構設計（jì）

成熟的模（mó）具結構不但（dàn）考慮到（dào）產品材（cái）料屬性、收縮率、成型溫度、彈性拉伸變形係數等，而且還要考慮到冷卻（què）水路、開合模（mó）的速度等。合理的模具（jù）結構能有效延長模具（jù）壽命和（hé）保證（zhèng）模具的順利生產（chǎn）。提高效率，降低成本。

4.模（mó）具加工、工藝

工欲善其事，必先利其器。塑（sù）膠模具工藝的（de）安排尤為重要，合理的工藝（yì）安排（pái）能加快生產周期，縮短（duǎn）加工時間，有效節省成本。而且更重要的（de）是精確合理的加工能夠保證模具在生產過（guò）程的（de）穩定和延長（zhǎng）壽命。加工出錯有的會（huì）導致模具燒焊，無論焊的多（duō）好，對模具來說都是一（yī）種損失;另外加工不（bú）好還有可能影響模具動（dòng）作，降低模具壽命，導致塑膠模具在生產過程中出現拉（lā）裂甚（shèn）至折（shé）斷。

5.標準件

決定水桶容量的（de）是（shì）最短那一塊（kuài）木板（bǎn），這個道理大家都（dōu）理解，但是在做的時候往往會注意（yì）不到。模具（jù）也是一樣，標準件雖然不直接參與成型，但卻控製著整個模具的運行。好的標準（zhǔn）件應該（gāi）能夠耐磨，夠硬，精度高，不宜（yí）變形。=

6.對碰（pèng）或飛模

對碰主要是依靠模具鉗工的經驗，看似簡單的活卻是最具有技術含（hán）量的（de）工作。複雜模具主要看的就是這（zhè）個功夫。平板（bǎn）模具最簡單，分形麵隻要沒有飛（fēi）邊斷差基本就可以了（le）。像汽車配件模具就非常的麻（má）煩了，不但分形麵比較不規則，而且往往包括多個滑（huá）塊、頂塊。同時通過對碰還能對模具（jù）的其他問題進（jìn）行改進和（hé）完善。所以它是一項綜合性的工作。

7.拋光或（huò）皮（pí）紋

模具的拋光是模具的製造的最後一個環節。拋光直接反（fǎn）映到塑件上（shàng），所以這是個最麵子的工作（zuò）。拋光還能對模具動作起到（dào）幫助和補充的作用，尤其對脫模非常（cháng）有意義。往往一些模具生產不順利就是因為打光不到位，阻力過大，脫模困難，甚至頂白，頂（dǐng）裂等。

8.塑膠模具裝（zhuāng）配

模具（jù）裝配就（jiù）如同組裝機器一樣，每一個部件，每個螺釘都不能出錯，否則後果會相當嚴重，輕則導致（zhì）產品缺陷，影響生產，重則徹底損害模具，造成報（bào）廢。所以裝配的活（huó）一定（dìng）要非常的細致。裝配過程中尤其是要注意模具的清潔工作，特別是水路、螺絲孔，一定要吹幹淨裏麵的鐵屑，否則客戶非常（cháng）生氣的。

9.模具熱流道係統

這個其實（shí）對（duì）模（mó）具質量（liàng）的（de）影響最（zuì）小，因為熱流道一般都是客戶指定品牌的，尤（yóu）其是一些大客戶。國外知名品牌無論在質量還是售後（hòu）服務上做的都非常到位，所以（yǐ）質量上一（yī）般不會有問題。隻是國內的一些熱（rè）流道倒（dǎo）是質量相差很大。個（gè）別小企業為了節儉成本，來爭取價格上的（de）優（yōu）勢，用一些不靠（kào）譜的加熱和傳導配件，就（jiù）容易出問題（tí）。而冷流道（dào）主要的問題就如何保證注塑（sù）的平衡、澆口大小、注塑壓力等（děng）等。

10.冷卻水路

有過模（mó）具（jù）經驗的人都知道，冷（lěng）卻對一個模具來說是多麽重要。由於物價和人力工資的增（zēng）長，在大批量生產產品的時候，沒（méi）減少一秒的注（zhù）塑周期所帶來的利潤都是無法想象的。但是加快生產周期的同（tóng）時就（jiù）會倒是模（mó）具溫度（dù）的上升，如果得不到（dào）有效控製的話（huà）就會使模具由於太熱無法成型，甚至導致模具（jù）變（biàn）形（xíng）失效（xiào）報廢。所以優（yōu）良的水路設計尤為重要，包括（kuò）水（shuǐ）路的排布密度、直徑、相互之間的鏈接等等。

11.模（mó）具維護

維護保養是模具使用（yòng）壽命的重要因素之一，所以每（měi）次模具使用後都要進行全麵（miàn）的保養，特（tè）別的是成型部分的防鏽，主要動作部件的防鏽，模具由於生產過程中或多或少都（dōu）會接觸到水（shuǐ），尤其（qí）是（shì）在安裝或拆卸過程中有水或者（zhě）汗漬弄到（dào）模具上，所（suǒ）以停用周期較長時一定要保（bǎo）證（zhèng）模具的幹燥，清理幹淨模具（jù）後一（yī）定（dìng）要刷保護油或者防鏽油（yóu）。

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