所謂（wèi）的精（jīng）密（mì）塑料製件，是因為符合高精（jīng）度要求的同時具備良（liáng）好的（de）機械、力學性能以及尺寸穩定性等優點，在機械、電子、儀器、通訊、汽車和航（háng）空儀表等行業領域裏取代了部分（fèn）高精度的金屬零件而得到了廣泛應用精密注塑由於製件的尺寸（cùn）精度高，公差範圍小，塑料製品重複精度高等因素對原料、模具和注塑機都提出了高要求，其主要是：模具的材料好，剛（gāng）性足，型腔的尺寸精度、光潔度以及模板間的定位精度高。塑料原料主要為適應精密注射成型的材料。一些主要（yào）的尺寸精度、使用性（xìng）能和成（chéng）型（xíng）要（yào）求都要好的工程塑料（liào）。精密注射機除（chú）了其注塑時候的穩定性要好（hǎo），重複注塑時候的精度高之外，對注（zhù）射速度和（hé）注射壓力也都有一定的要求。

精密注塑成（chéng）型從嚴格意義上來說（shuō）指的是通過注塑機設備（bèi）生產出來的塑膠製品（pǐn）的尺寸精度可以達到0.1mm以下，我們通常把在0.1～0.01mm之間的一種注射成型生產方式叫做精密注射成型。這一概念是區別於常規注射成型。由精密注塑成型的定義可知精（jīng）密塑料件的尺寸公差（chà）範圍是非常窄的。塑料成型行業內公認當塑料製（zhì）件的尺寸公差在0.1mm以下，或者說製件尺（chǐ）寸正負公差在0.1mm以下都可稱之為（wéi）精密成型。製件的尺寸公差達到（dào）微米級的（de）可以稱之為超精密級注塑成型。

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