傳統的注塑通常能夠生產數百萬個零件的鋼製工具，然而，製造模具通常需要數月，並且（qiě）成本更高。但（dàn）是（shì），如果生產需求需要更少的數量呢？這就是鋁模具理想（xiǎng）的地方。

今天，我（wǒ）們就來深入了解 “鋁模具” 與 “鋼模具”

鋁模具在快速CNC機床中（zhōng）銑（xǐ）削

采（cǎi）用鋁模具進行（háng）小批量生產

• 模具生產和零件在15天或（huò）更短時間（jiān）內完成

• 模具製造成本低，從現階段的模具行情（qíng）來看：鋁合金市場相對（duì）來說（shuō）比（bǐ）鋼（gāng）材市場穩定，更有利於企業實施本（běn）錢（qián）預算操（cāo）控。鋁模具比鋼模具輕約50%，因而鋁模具（jù）在製造、裝置及注塑車間裝置調整（zhěng）時比鋼模具更具優越（yuè）性。運輸輕的模具，無需昂貴的（de）起重設備〔例如（rú）起重機和起重貨車等（děng）)，從而降低了製造本錢。

• 快速（sù）生（shēng）產不高於（yú）1,000~5,000模次，產品工藝不苛刻的產品。一般用於快速打樣，小（xiǎo）批量產品。生產（chǎn）數量可達10,000個或（huò）更多; 根據材料類型和幾何形狀，一些模具（jù）能夠生產數十萬個零件。

• 單腔（qiāng）和多腔（qiāng）模具（jù）：根據零件尺寸和複（fù）雜程度，可以使用（yòng）1腔，2腔，4腔和8腔模具。

• 熱塑性（xìng）和熱固性材料與大批量（liàng）生產材料相同; 可（kě）以使用100多種不同的材料，包括ABS，PC，PP，LCP，POM和液（yè）體矽橡膠。

• 如果損壞，無需維護（hù）費用和終身更換模具、改善散熱，無需使用（yòng）淩亂的冷卻線

• 鋁模具機械加工容易且尺寸穩定性高、卓越的熱傳導率，可節省模具在生產時的冷卻時間高達50%，隨著市場的發展，目前歐美市（shì）場逐漸呈現鋁模替代（dài）鋼膜的現象。

用（yòng）鋼（gāng）模具進行大批量生產

• 零件生產數百萬，模具生產時間長

• 鋼模（mó）具做成的注塑模具成本雖高，但生（shēng）產數量（liàng）增加時成本較低

• 鋼模具硬度高，做成的注塑模具耐磨好，模具壽命長，一般至少可以生產10,000模次，用於長期批量生產。

• 多腔模具大於8腔

• 可以增加（jiā）零件複（fù）雜性

• 注塑模具鏡麵拋光性能好

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