模溫機的主要作用就是用來加熱模具並保持它的注塑時候監控模具工作的溫度，保證注（zhù）塑件（jiàn）品質穩定和優（yōu）化注塑成型的時間 。在注塑工業中（zhōng），模具內的溫度對注塑件的（de）質量和注塑成（chéng）型的周期時間（jiān）有著決定性的作用。具體如下：

1 注塑機上的熱平衡（héng）控製和模具的熱傳導是（shì）生產（chǎn）注塑件的關鍵（jiàn）。模具內部，由（yóu）塑料帶來的（de）熱量通（tōng）過熱輻射傳遞給材料和模具的鋼材，通過對流傳遞給（gěi）導熱流體。另外，熱量（liàng）通過熱（rè）輻射被（bèi）傳遞到模架。被導（dǎo）熱流體吸（xī）收的熱量由模溫機（jī）來帶走。

2 控製模具溫度的目的和模具（jù）溫度對注塑件的影響注塑工藝中（zhōng），控製模具溫度的主要目的（de）將模具加熱到工作溫度，並且（qiě）保持模具溫度恒定在工作溫度。可以把循環時間最優化，進而保證注塑件穩定的高質量。模具溫度會影響（xiǎng）表（biǎo）麵質量，流動性，收縮（suō）率，注塑周期以（yǐ）及變形等幾方麵。模具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響。對塑料而言，模具溫度高（gāo）一點通（tōng）常會改善（shàn）表麵質量（liàng）和流動（dòng）性，但會延長冷卻時間和注塑周期。模具溫度低一點會降低在模具內的收縮，但（dàn）會增加脫模後注（zhù）塑件的收縮（suō）率。而（ér）對熱固性塑料來（lái）說，高一點的模具溫度通常會減少循環時間，且時間由零件冷卻所需時間決定。此外，在塑（sù）膠的加工中（zhōng），高一點的模（mó）具溫度（dù）還會減少塑化時間，減少循環（huán）次數。

3 有效控製（zhì）模具溫度（dù）的條（tiáo）件（jiàn）的溫度控製係統主要由模具、模溫機、導熱流體三部分組成（chéng）。為了確（què）保熱量能加給模具（jù）或移（yí）走，係統各部分必須滿足以（yǐ）下（xià）條（tiáo）件：首先是在模具內部，冷卻通道的麵積必（bì）須足夠大，型腔中的溫度分布對零件變形和內在壓力有很大的影響。合理設置冷卻水（shuǐ）通道可以降低內在（zài）壓力，從而提高了注塑件的質（zhì）量。它還可以縮短循（xún）環（huán）時間，降低產品成本。其次是模溫機必須能夠使（shǐ）導熱流體（tǐ）的溫度恒定在1℃－3℃的範圍內，具體根據注（zhù）塑件質量要求來定。第三是導熱流（liú）體必須具有良好的（de）熱傳（chuán）導能力，最重要的是，它要能在短時間內導入或導出大量（liàng）的熱量。從熱力（lì）學的角度來看，水（shuǐ）明顯比油好。

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