激光焊修複模具，無疑是近年來新興起的技術（shù），但是在國內許（xǔ）多廠（chǎng）商對此尚無深（shēn）入認識，以為激（jī）光焊是萬能的，凡是金屬的物質都可（kě）以通過激光焊來解決，專家認為這是對激光焊的膚淺認識。

首先，激光焊接是（shì）一種精（jīng）密焊接，修補模具（jù）的激（jī）光種（zhǒng）類大都是（shì）固體脈衝（chōng）激光ND:YAG，激光（guāng）是一種帶衝能和熱能的物質（zhì），而且能量（liàng）非常集中，比如30J的能量在0.005秒內可以集中在直（zhí）徑隻有0.2mm的光斑內，即功率達到6KW，所以，激（jī）光焊很容易控製（zhì）加工精度，而且發熱非常（cháng）低，距焊縫周邊1mm地方（fāng）在焊接時溫度隻有50℃左右，對於如修補量隻有0.01mm左右（yòu）的模具修複是輕易而舉的事（shì）情（qíng），這是普通的電焊和氬焊方法匪夷所思的。

正（zhèng）是由於激光（guāng）上述特點（diǎn），如果（guǒ）進行大麵（miàn）積（jī）的（de）焊接，雖然將激光光斑以及能量加大，但是，激光束的發射會引起焊渣巨大的（de）反濺，效果適得（dé）其反。

激光焊修複模具的優點，除了能量集中而發熱低外，通過激光的（de）不斷照射，可以使到焊料充分熔化，可以消除沙眼和裂縫的現象（xiàng）。而且，因為（wéi）激光具有衝量，焊接非常牢固；而氬焊隻是依靠焊料和母（mǔ）材的接觸（chù）產生高（gāo）電弧，熱量將焊料和母材均熔化，熔融狀態下的焊料容易產生沙眼（yǎn），以及容易造成塌角現象；而冷焊卻因為（wéi）采用（yòng）脈衝放電熔化焊料及（jí）母材的形式，熱變形沒有氬焊這麽大，但是容易產生脫落現象。

激光修複精密模具，主要應用於以下場合：

1.精密模具在加工過程中由（yóu）於人（rén）為或者設計、操作等原因，存在尺寸偏差，需要加焊（hàn）堆高一定量，再（zài）進行修複（fù）；

2.精密模具生產（chǎn）出來後，在試模過程中產生碰撞，造成尺寸偏小，激光焊接可以進行局部小範圍修複；

3.模具在注塑過程中，上下模不斷運動造成局部損耗（hào），必（bì）須進行修複；

4.模具廠家在生產產品過程中，需要對產品進行局部小改造（zào），如果重新開模具，費用大、周期長（zhǎng），通過激光焊接方法，可以有效地控（kòng）製生產成本，並且提高了工作效率。

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