熱流道為塑膠模具（jù）節省塑料、縮短成型周期、降低生產成本（běn）、提高效率（lǜ）的係統。熱流道模（mó）具在（zài）當今世界各工業發達（dá）國家和地（dì）區均得到極為廣（guǎng）泛的應用。

這主要是（shì）熱流道模具擁有如下顯著特點（diǎn）：

1、縮短製件成型（xíng）周期，提高生產（chǎn）效率

因沒有主流道和次流道冷卻時間的限製，製件成型固化後便可及時頂出。許多用熱流道模具生產的薄（báo）壁產品成型周期（qī）可在8秒鍾內完成。

2、節省塑膠原料（liào）

傳統模具注塑時會產生水口料，要求高的塑膠產品是不許（xǔ）用水口料（再生二次料），因為水口料重複使用會使塑料分子結構（gòu）和性能降解，再用就會影響（xiǎng）產品（pǐn）質量。熱流道模具中因沒有冷流道，所以（yǐ）無產生水口料（廢料）。這對於塑料價格貴的應用項目意義尤其重大。事實上，國際（jì）主要（yào）的熱（rè）流道生產廠商均在（zài）世界上石油及塑料原料價格昂貴的年代得到了迅猛的發展。因為熱流道技術是（shì）減少費料、降低材料費、節省成本的有效途徑。

3、減少不良品，提高產（chǎn）品質（zhì）量

在熱流道模具成型過程中，塑料熔體溫度在流道係統裏得到準確地控製，塑料可以更為均勻一致的狀態流入各模（mó）腔，其結果是品質一致的塑膠件。熱流道成型的塑膠（jiāo）件（jiàn）澆口質量好，脫模後殘餘應力低，塑膠件變（biàn）形小，注塑製品表麵美觀度就大大提高。所以，市場上很多高質量的產品均由熱流道模具生產，如人們（men）熟悉（xī）的電話機殼、手機殼、打印機殼、電腦、汽車裏的許多塑料零件均用熱流道模具生產製作。

4、消除後續工（gōng）序，有利於生產自動化

製件經熱流道模具成型後即為成品，無需（xū）修剪澆口及回收加工冷膠道等工序，有利於生產自動化。國外很（hěn）多產品生產廠家，均將熱流道與自動化結（jié）合起來，以大幅度地提高生產效率。

5、擴大注塑成型工藝應（yīng）用笵圍

許（xǔ）多先進的塑料成型工藝是在熱流道技術基礎上發展起來（lái）的，如PET預成（chéng）型製作、在模具中多色共注、多種材料共注工（gōng）藝等。

標題：塑膠模具使（shǐ）用熱流道的好處 網址：http://www.xueqin5.com/server/show/id/580.html

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