注塑模具製造（zào）過（guò）程是（shì）一個複雜的（de）過程，從設計、加工、裝配、調試等步驟，最後才能真正的投入使用。在整個生命周期中，影響注塑模具質（zhì）量的因素主（zhǔ）要有以下10個方麵：

1.模具鋼材

鋼材是模具質量的決定性因素，選擇合理的鋼材是重中之重。選擇鋼材的標準（zhǔn）是（shì）：

（1）注（zhù）塑材料的要（yào）求。不同的塑料要選用不同的鋼材，如對高拋光的要求、耐腐蝕的要（yào）求（qiú）等等；

（2）價格。鋼材性能夠用（yòng）就好，不是越貴越好；考慮到模具的成本因素，模具鋼材要選用和模具壽命相應的（de）材料（liào），避免不必要的浪費。一般P20的壽命在（zài）30萬左右；2738，50萬沒問題（tí），H13/2344通常在80-100萬以上，可以根據情況選擇；

（3）熱處理。模具的表麵處理（lǐ）也是非常重要。氮（dàn）化：能夠增強鋼材的表麵硬度，有效（xiào）延長模具壽命；電鍍：能對模具鋼材進（jìn）行有效改性（xìng），對一些需要高亮度的和耐腐蝕（shí）的塑件可以利用電鍍來增強和改進鋼材的性能。

2.結構設計

成熟的模（mó）具結構不但考慮到產品材料（liào）屬性（xìng）（收縮率、成型（xíng）溫度、彈性拉伸變形係數等），而且還要考慮到（dào）冷卻水路、開合模的速度等。合理的模具結構能有效延長模具壽命（mìng）和保證模具的順利生產，提高效率，降低成本。

3.模具加工

工欲善其事，必先利（lì）其（qí）器。模具工藝的安排尤（yóu）為重（chóng）要。

合理的工（gōng）藝安排能加快生產周（zhōu）期，縮短加工時間，有效（xiào）節省成本。而且，更重要的是精確合理的加工能夠保證模具在生產過程的穩定和延長壽命。加工出錯有的會（huì）導致模具燒（shāo）焊，無論焊得多好，對（duì）模具來說都是一種損失；另外，加工（gōng）不（bú）好還有可（kě）能（néng）影響模具動（dòng）作，降低模具壽命，導致模具在生產過程中出現拉裂（liè）甚（shèn）至折斷。

4.標準件

決定水（shuǐ）桶容量的是最低的一根木條，這個道理大家（jiā）都（dōu）理解。但是，在做的時候往往會注意（yì）不到（dào）。模具也是一樣，標準件雖然不直接參與（yǔ）成型，但卻控（kòng）製著（zhe）整個模具的運行。好的標準件應該能夠耐磨、夠硬、精度高（gāo），不易（yì）變形。

5.對碰（飛模）

對碰靠的是模具鉗工的經驗，看（kàn）似簡單的活卻是最具有技術含量的工（gōng）作。複雜（zá）模具主要看的就是這個功（gōng）夫。

平板模具最簡（jiǎn）單，分形麵隻要沒有飛邊（biān），斷差基本就可以了。像汽車配（pèi）件模具就非常（cháng）的麻煩了，不但分形麵（miàn）比（bǐ）較不規則，而且往往包括多個滑塊、頂塊。同時，通過對碰還能對模具的（de）其它問題（tí）進行改進和完善，所（suǒ）以，它是一項綜合性（xìng）的工作。

6.拋光/皮紋

模（mó）具的拋光是模具製造的最後一個環節。拋光直接反映（yìng）到塑件上，所以，這是個最具麵子的工作。拋光還能對模具動作起到幫助和補充的作用，尤其對脫模非常有意義。往往一些模具生產不順利，就是因為打（dǎ）光（guāng）不到位，阻力過大，脫模困難，甚至頂白、頂裂等（děng）。

7.模具裝配

模具裝配，就如同組裝機器一樣，每一個部件，每個螺釘都不能出錯，否則（zé），後果會相當嚴重（chóng），輕則導致產品缺陷，影響生產，重則徹底損害模具，造成報廢。

所以，裝配的活一定要非常的細致。裝配過程中，尤其是要注意模具的清潔工作，特別是水路、螺絲孔，一定要吹幹淨裏麵的鐵屑，否則（zé），客（kè）戶非常生氣的。

8.熱流道還（hái）是冷流道

這個其實對模（mó）具質量的影響最小，因為（wéi）熱流道一般都（dōu）是客（kè）戶（hù）指定品牌的，尤其是一（yī）些大客戶。國外知名品牌，無論（lùn）在質量還是售後服務上做的都（dōu）非常到位（wèi），所以，質量上一般（bān）不會有問題（tí）。而國內的一些熱流道，倒是質量相差較大，個別小企業為了節儉成本，來爭取價格上的優勢（shì），用一些不靠譜的加熱和傳導配件，就容易出問（wèn）題（tí）。

而冷流（liú）道主要的問題就是如何保證注塑的平衡（héng）、澆口大小、注（zhù）塑壓力（lì）等等。

9.冷卻水路

有過模具經驗的人（rén）都知道，冷卻對一（yī）個（gè）模具來說是多（duō）麽重要。由於物價（jià）和（hé）人（rén）力工資的增長，在大批量生產（chǎn）產品時，每減少一（yī）秒的注塑周期所帶來的利潤都（dōu）是無法想象的。但是，加快生產周期的同時（shí），就會（huì）導致模具溫度的上升，如果得不到有效控製（zhì）的話（huà），就會使模具由於太（tài）熱而無法成型，甚（shèn）至導致模具變形、失效報廢，所以，優良（liáng）的水路設計尤為重（chóng）要，包括水路的排布（bù）密度（dù）、直徑、相互之間的（de）鏈接等等。

10.模具維護（hù）

模具維護，主要是生（shēng）產過程中的維護（hù）和保養。模具就（jiù）像汽車一樣，如果長期不用，又不加保養的話，就可能導（dǎo）致模（mó）具報廢掉。所以，每次模具使用（yòng）後都要進行全麵的保養，特別的是成型部分的防鏽，主要動作部（bù）件的防鏽（xiù）。因為模具由於生產過程中要（yào）接水（shuǐ）的，可能在安裝或拆卸過程中有水弄到模具上，所以一定要保證模具的幹燥，然後（hòu）再刷一層油保護。

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