模具（jù）的管理大致（zhì）可以分為三個不同的部分（fèn），即模具開發、模具使用（yòng）及（jí）模具維修，因此，對模具的（de）有效管理，範思樂指出，可以從流程著手，改善每個部分的管理問題。

首先（xiān），在模具開發方麵，需要成立模具開發小組，委派專案（àn）經理、聯絡人全程監察開發的進程。

召開模（mó）具開發會議，討（tǎo）論產品特性、鋼材種類、模（mó）具壽命、精度要求、機械規格、成品形狀對模具的影響、評估開發時間先等﹔通過以（yǐ）上這些管理手段，企業不僅可以獲得（dé）更準確的評估，亦能在互相交流（liú）中（zhōng）培（péi）訓新員工；

同時，企業更要監測項目的（de）實際進展情形。如使用專案監控工具，預計及計算實際進（jìn）度時間表，並將（jiāng）專案（àn）的實際進（jìn）度興計（jì）劃（huá）進度對比較，糾（jiū）正任何偏離計劃的錯誤，及時作出適當的反（fǎn）應分組分（fèn）科生（shēng）產，如使用不同師父負責線切割，深（shēn）孔加工、車床、拋光、熱處理等；

這樣不僅較（jiào）易培養技（jì）術員工，亦不必依賴某一兩（liǎng）位技朮全（quán）麵的人材，使人材流失的損（sǔn）失減少。但在這一過程中（zhōng），工序的指（zhǐ）示必須標準、清（qīng）晰。另外，麵對（duì）短訂貨交貨時間的限製，亦可以將一些任務外判，以便公司能集中資源用於其核心工作。

其次，在模具的使用方麵，要注（zhù）意提取、裝模（mó）試（shì）模、製（zhì）造、回收當中常遇到的困難，如找不到模（mó）子或模（mó）子已損壞不能使用；裝（zhuāng）模試模（mó）後發現模（mó）具需要（yào）維修；製（zhì）造時沒有留意模具（jù）壽命已過，從而影響了（le）產品質量；使用完的模具沒有記錄其狀態，導致（zhì）日後再使用時延誤了生產期限等。

對於這（zhè）些問題，要記錄模具每次的使用狀況及資料，因為，記錄模具的衝壓次數對評估模具的（de）壽命有很大幫助。同（tóng）時，實踐定（dìng）期或定額維護處理，看狀況（kuàng）決定是否需要（yào）維修，提供模具已經使用資料，讓客（kè）戶（hù）評估模（mó）具對產品質（zhì）素的影響，決定是否需要建新模具。

另外，要統一模具進（jìn）出倉庫聽管理，借（jiè）還模具需要有專（zhuān）人負（fù）責，一（yī）切進出均作記錄、簽收等。

最後，在模具的維修（xiū）方麵，對每個模具（jù）均作獨立（lì）的記錄，模（mó）具還要（yào）有獨立的文件夾（真實或電（diàn）子的檔夾），記錄所有曾（céng）做出的改動（dòng）和狀態，例如（rú）模（mó）具的壽命（mìng）、模具的狀態，包括異（yì）常損耗的情形；還要將模具進行清晰的分類，如五（wǔ）金、壓鑄、塑膠等。

此外（wài），還要製定一個檢修計劃，對模具進行定期的維護管理，從而降低損（sǔn）壞（huài）的（de）危險，並能減低維修的費用。

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