塑料注塑成型時的不良現（xiàn）象

1充填不足

2溢料

3氣孔

4波紋

5銀條紋

6表麵暈喑

7融合線

8氣泡

9黑條紋及燒痕

10龜裂

11離模溢料（liào）

12彎曲

13脫模不良

14直澆口（kǒu）的脫模不良

15材（cái）料（liào）的疊邊不良

以下是原因分析

原因

充填不足

[1] 成形品的（de）體積（jī）過大

[2] 流道、澆口過（guò）小

[3] 噴頭溫度低

[4] 材料的溫度（dù）或者射出壓力低

[5] 內腔裏的流體流（liú）動距離過長（zhǎng）

[6] 模具溫度低了

[7] 射（shè）出（chū）速（sù）度慢了

[8] 材料的供給量過少

[9] 排氣不良

溢料

[1]鎖模力不足

[2]模具不好

[3]模具麵的雜質

[4]成形品的投影麵積過大

[5]材料的溫度（dù）過高

[6]材料供給量過剩

[7]射出壓力高

氣孔

原因：在材料為充分幹燥時，是揮發物或空（kōng）氣所致；大多時（shí）候發生在產品膠厚的位置，實際是材料的收縮引起的真空氣（qì）泡

[1] 流道或澆口過小

[2] 成形品的壁厚差大

[3] 材（cái）料的溫度高

[4] 離澆口的流動距離長

[5] 脫模過早

[6] 射出壓力低

[7] 冷卻時間短

[8] 保壓不充分

波紋

[1]材（cái）料流動不（bú）暢

[2]模具溫度低

[3]進澆（jiāo）口過小

銀條紋

[1]水分或揮發成分

[2]材料的（de）溫度過高

[3]模具溫度低（dī）

[4]排氣不（bú）良

[5]成形品或模具的設（shè）計不良

[6]模具麵上的水分或揮發成分

[8]混入（rù）夾雜的材料

[9]螺槳的運轉不當

表麵暈暗

[1]潤滑或揮發（fā）成分（fèn）過多

[2]脫模材過多

融合線

[1]材料的溫（wēn）度

[2]澆口的設計不當

[3]材料裏的揮發（fā）成分（fèn）或（huò）脫模劑過多

[4]材料的凝固快

[5]成形品的設計不良

氣泡

[1]澆口或流道過小

[2]射出壓力低

[3]過剩的水分

[4]成形品的（de）設計不良

[5]排氣不良

黑條紋及燒痕

實際是材料受到高（gāo）溫、高壓的作用出現分解燒焦的（de）現象。

[1]材料過熱

[2]成形（xíng）機不（bú）良

[3]模具的設計不良 澆口小 排氣不良

龜裂

實際是材料由無規則狀態被注（zhù）塑成型為特定形（xíng）狀時（shí），內部的分（fèn）子結構產生的內應力所致。

[1]射出壓力過強

[2]材料的流動不暢

[3]推挺釘在厚層（céng）部位

[4]排氣不痕

[5]保壓的調（diào）整（zhěng）不良

[6]熱性裂痕大

[7]化學（xué）藥品（pǐn）的侵蝕

離模溢（yì）料

[1]澆口的設計不當

[2]射出速度快

[3]材料的（de）溫度低

[4]模具溫度低

彎曲

[1]冷卻（què）不充分

[2]直澆（jiāo）口（kǒu）的脫模不（bú）良

[3]冷卻不均（jun1）勻

[4]射出壓力不適宜

[5]澆口（kǒu）位置不適當（dāng）

[6]模芯偏倚

[7]離澆口的流動距（jù）離參差不齊

脫模不良

[1]射向壓（yā）力高

[2]模具溫度調整不良

[3]模具的設計不良，來自模芯的通氣不良，模具的強度不足

直澆口的脫模不（bú）良

[1]模具的安裝不良

[2]直澆（jiāo）口的形狀不（bú）良

材料的疊邊不良

[1]料鬥的落料不佳

[2]粉碎的（de）回（huí）收材料拌入量過多

[3]外部（bù）潤滑劑過（guò）剩（shèng）

深（shēn）圳市免费91模具有限公司是（shì）一家專業的塑膠模具製作工廠,致（zhì）力於中型汽車模具, 電子產品（pǐn）, 家電類產品, 家用品, 工業應用, 農（nóng）業, 醫療器械等產品模（mó）具設計開（kāi）發及生產.長期以來, 我（wǒ）們通過（guò）給客戶提供價格低, 質量好, 交期準的服務（wù）, 贏得了海內外客戶的一致好評（píng）。

聯係我 張（zhāng）先（xiān）生 13714219339

也可以通過我們公司官網查看更多塑膠模具產品、塑膠注塑產（chǎn）品、塑料產品等等（děng）一些（xiē）定製開模，可以（yǐ）點擊谘詢客服 http://www.xueqin5.com/

標題：分析（xī）和排除塑料注塑成型故障 網（wǎng）址：http://www.xueqin5.com/server/show/id/519.html

*本站所有（yǒu）相關知識（shí）僅供大家參考、學習之用，部分來（lái）源於互聯網，其版權均歸原作者（zhě）及網站所有，如無意侵犯您的權利，請與小（xiǎo）編聯（lián）係，我們將會在第一時間核（hé）實，如情（qíng）況屬實會在3個（gè）工作日內刪除。 7*24小時（shí）免（miǎn）費熱線： 13682521790 13714219339

文（wén）章（zhāng）關鍵詞：塑料注塑加工,塑（sù）料注塑模（mó）具,深圳塑料（liào）注（zhù）塑廠家（jiā）