1.料管中段溫度偏高的原因與解決（jué）方案

料（liào）管中段溫度（dù）偏高，主要是螺杆表麵光滑度不夠，螺杆與料相磨擦造成的。應對螺杆表麵拋光處理或電鍍（dù）。減少回料背壓（yā）等措施。

2.液壓曲肘式注塑機在生產中，鎖模力下降及模具變鬆的原因及處理方案

主要（yào）是曲肘磨損，鎖模油缸油封老化造成的（de），更換曲肘銅套，更換鎖模油缸油封。

3.使用潤滑油和潤滑脂（黃油）的比較。

潤滑（huá）油和（hé）潤滑脂都是潤滑機器的機械活動，潤滑油比潤滑（huá）脂更容（róng）易滲（shèn）透到機械活動部位。而潤（rùn）滑脂可長時（shí）間（jiān）附著在（zài）機械活動部位。

4.電子尺與解（jiě）碼器的比較

電子尺與解碼（mǎ）器都是機器運動標尺，電子尺精度比解碼器差，但比解碼器穩定（dìng），不會（huì）變原點。解碼（mǎ）器比電子尺精度高，但沒有電子尺穩定，易變原點。

5.油泵噪音變大的分析

油缸（gāng）芯子磨損刮壞油封造（zào）成頑固性漏油（yóu），保持油缸芯子幹淨，避免磨損預防刮壞油封造成漏油。

6.壓力與流量線（xiàn）性對（duì）注塑工藝的影響

主要是油泵磨損（sǔn），或油泵軸承磨損造成油泵噪音變大。

7.在（zài）生產正常的情況下，發熱圈頻燒的原因分析

主要（yào）是發熱圈接觸不好，造成線頭燒斷，或發熱圈電熱絲不耐高溫易氧化（huà）造成燒壞。

8.頂（dǐng）針油缸固定螺絲經常折斷的原因與處理方案

主要（yào）是固定螺絲強度不夠（gòu），或固定螺絲易振鬆造成的。更換強度高的固定螺絲，安裝時要（yào）在固定螺絲上加止滑圈防止螺絲振鬆。

9.加裝節能變頻器對機器的影響分析

加裝節能變頻器對機器的穩（wěn）定有影響，使機器起壓遲緩。

10.液壓油變白變質的分（fèn）析

液壓油變白是由於液壓油內混（hún）有水造（zào）成變（biàn）白（bái）變質。

11.熔膠傳動軸易（yì）折斷，軸承易損壞的原因

主（zhǔ）要是傳動軸固定螺母鬆動造（zào）成的。

12.產品重量偏差過大（dà）的原因與處理方案

產（chǎn）品重量變大是由於機器鎖模沒（méi）有鎖緊，或鎖模（mó）機構磨損造成的，射（shè）膠壓力過大或背（bèi）壓（yā）過大都可以造成產品重量變大。 檢查機（jī）器鎖模機（jī）構是否磨損，調模是否到位。減小（xiǎo）射膠壓（yā）力或背壓（yā）。

13.模具（jù）經常打不開的原因與預防措施

模（mó）具經常打不開，檢查油路是否有卡死堵塞現象，檢查鎖模機構是否磨損不平衡現象。模具鎖得太死，時間過長都會造成模具打不開（kāi）。

14.射膠終點不（bú）穩定的原因分析

主要是過膠頭止流環（huán）磨損造成射膠終點不穩定。

15.產品在模腔內的推力計算

產品的投影麵（miàn）積（jī）×單位麵積（jī）的射膠壓力=模（mó）腔內的（de）推力

16.射膠壓力計算與螺杆的選擇

射膠壓力F=[л/4（D12-D22）×P×2] ×[л/4×d2] （kgf） D1:油缸內徑（CM）

D2：活塞杆外徑（jìng）（cm） P：係統壓力

17.熱塑性與（yǔ）熱固性（xìng）塑料最（zuì）大特性是什麽？

熱塑性是受（shòu）熱達到材料的（de）軟化溫度時材料變成熔（róng）膠，冷卻後固化成型，可（kě）反複逆轉。

熱固性是（shì）受熱後固化成型，冷卻後不變（biàn），不可逆轉。

18.為什麽塑（sù）料中要（yào）混有添加劑

塑（sù）料中混有添（tiān）加劑，是因為產品性能的需要，添（tiān）加劑可以改善塑料中的許多性能（néng）和功（gōng）用。

19.如何設定鎖模力。

設定鎖模力是根據產品的投影麵積乘以塑料的壓力係數。

20.如何正確設定保壓切換點

正確（què）保壓切換點（diǎn）是產品射（shè）滿到98%時（shí）轉保壓。

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