嵌件注塑成型技術（shù）的特點都（dōu）有哪些呢？
嵌件成型（insertmolding）指在（zài）模具內裝入預先準備的異材質嵌件後（hòu）注入樹脂，熔融的材料與（yǔ）嵌件接合（hé）固化（huà），製成一體化產品的成型工法。
基（jī）體上注塑成型（out-sertmolding）指在金屬板麵的局部上注塑成型件嵌入的工法。
上述二種成型工法本質上（shàng）是（shì）相同的。其特點如下：
1.樹脂的易成型性（xìng）、彎曲性與（yǔ）金屬的剛性、強度及（jí）耐熱性的相互組合（hé）補充可結實（shí）地（dì）製成複雜精巧的金屬塑料一體化產品。
2.特別是利用了（le）樹（shù）脂的絕緣性和金屬的（de）道電性的組合，製成的成型品能滿足電氣產品的基本機（jī）能。
3.多（duō）個嵌件的事前成型組合，使得產品單元組（zǔ）合的後工程更合理化。
4.嵌件（jiàn）品不盡限於金（jīn）屬，也有布、紙、電線、塑料、玻璃、木材、線圏類、電氣零件等多種（zhǒng）。
5.對於剛性成型品、橡膠密封墊板上的彎曲彈性成型品，通（tōng）過基體上注塑成型製成一體化產品後，可省去（qù）排列密封圏的複雜作業，使得後工序的自動化組合更容易。
6.因為是熔融的材料與（yǔ）金屬嵌件的接合，與壓入成型法相比較，金屬嵌件間隙可以設計得更狹窄，複合產（chǎn）品成型（xíng）的可靠性更（gèng）高。。
7.選擇適（shì）當的（de）樹脂和成（chéng）型條件，即是對於易変形破損的產品（如玻璃、線圈類（lèi）、電氣零件等），通過樹脂也可密封固定。
8.選擇適當的模具構造，嵌件品也可完全封入樹脂內。
9.嵌件成型後，經過去芯孔處理，也可製成帯有中空凹槽的（de）產（chǎn）品（pǐn）。
10.立式注塑機與機（jī）械手、嵌件品整列裝置等的組合（hé），嵌件（jiàn）成型工（gōng）程大都可（kě）實現自動化生（shēng）產。

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