日前，國際模協秘書長羅百輝表示，中國（guó）模具市場正處在高速（sù）增長期，尤其是塑料橡膠模具，更是有了（le）長足的發展。從近年（nián）來我國模具進出口數據可以看出，進口塑（sù）膠模具（jù）金（jīn）額比出口金額高很多，塑模具產品進出口（kǒu）占比（bǐ）統計要改善中國塑料模具的進出口狀況，必須加速國產塑料模具的發展。為此，要盡快突破製約模具產業發展的兩大瓶（píng）頸。一是模具標準化率不足，這必然導致交（jiāo）貨期延長，同時造（zào）成用戶（hù）更換零部件的困難。模具標準化程度低也直接製約著模（mó）具的專業化（huà）分工協作和商品化（huà）流通，也限（xiàn）製了模（mó）具（jù）的出口，2011年中國模具標準化（huà）程度和商（shāng）品化程度在55%左右，與發達國（guó）家商（shāng）品化程度70%-80%相比，還有較大（dà）的差距。
　　
　　羅百輝（huī）認為製約模具發展的另一個主要原因是國內製造高精模（mó）具的能力較低。隨著塑料工業的不斷發展，精密、大型、複雜、長壽命塑料模具（jù）的發展將高於總量發展速度。同時，由於近年來進口模具中，精密、大型、複雜、長壽命模具占多數，所（suǒ）以，從減少進口、提高（gāo）國產化率角度出發，這類國產高檔模具在市場上的份額也將逐步增（zēng）大。
　　
　　隨著發達國家模具產業和技術的對外轉移以及中國產業結構的調整，與轎車、家（jiā）電和電子業相關的精密模具的（de）需求不斷增加，從速度、品質、成本及服務等多（duō）方麵加速了模具產業的（de）競（jìng）爭（zhēng）步伐，從（cóng）而不斷提（tí）升國內模具標準化和精密化等方麵（miàn）的技術水準。經過多年努力，塑料模標準模架、標準推杆和（hé）彈簧等在中國越來越廣泛地得到應（yīng）用，並且出現了（le）一些國產的商品化的熱（rè）流道係統組件（jiàn）；針對市場關鍵（jiàn）零部件、微（wēi）孔、精細結（jié）構組件（jiàn）的加工要求，追求精密模具的開發（fā）以提高產品（pǐn）附加值（zhí），已成為一些中小企業發展之道。
　　
　　未來模具將向大型化、高精密度、多功能複合型等方向（xiàng）發展，熱（rè）流道模具在塑（sù）料模具中的比重（chóng）將逐漸提高，並且隨著塑料成型工藝的不斷改進與發展，氣輔模具及適應高壓注射成型等工藝的模具也將隨之發展。同時，由於近年來中國每年用20億美元左右進（jìn）口模具，其中精密、大型、複雜、長壽命模具占多數。從減少進口的角度出發，中（zhōng）國（guó）也應加快高（gāo）檔塑料模具的（de）開發。

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