模具正常生產，減少故障及（jí）品質問題，延長模具使用壽命（mìng）。
　　
　　2.適（shì）用範圍：注塑部量產中的（de）模具，不含試模模具。
　　
　　3.日（rì）常保（bǎo）養（yǎng）
　　
　　3.1每班(12H)由責（zé）任技師保養一次，並記錄在《作業日報表》上。
　　
　　3.2保養項目:
　　
　　3.2.1前、後模麵膠絲、髒物（wù）抹（mò）拭、清理；
　　
　　3.2.2檢查彈簧（huáng）、頂針、行位有無（wú）卡死、燒傷、斷裂（liè）等現象，如有應落模修理；
　　
　　3.2.3檢查運水是否堵塞，如有應進行（háng）疏通；
　　
　　3.2.4頂針、行位、導柱（zhù）、導套等活動部位加黃油。
　　
　　4.定期保（bǎo）養
　　
　　4.1按注（zhù）塑機機型大小來劃分每次進行保養的模數，以《生產（chǎn）命（mìng）令單》所統計的產量除以穴數（shù）來計算，由修模組進行保養，並由模具管理員記錄在《模具履曆表（biǎo）》上：
　　
　　30T～100T：每生產6萬模保養一次
　　
　　150T～160T：每生產5萬模保養一次
　　
　　220T～350T：每生產4萬模保養一次
　　
　　4.2保養項目：
　　
　　4.2.1P/L麵膠絲、髒物抹拭、清理；
　　
　　4.2.2檢（jiǎn）查彈（dàn）簧、頂針、行位有無卡死、燒傷、斷（duàn）裂等（děng）現象，如有應落模修理；
　　
　　4.2.3檢查運水是否堵塞，如有應進行疏通（tōng）；
　　
　　4.2.4頂針、行位、導柱、導套等活動部（bù）位加黃油；
　　
　　4.2.5分解頂針、行位、抽芯、檢查是否有燒傷、斷裂、嚴重磨損（sǔn）等現象，如有應修理或（huò）更換；
　　
　　4.2.6排氣槽（cáo）、孔的清理，有困氣燒（shāo）黑部位加排氣；
　　
　　4.2.7損（sǔn）傷、磨損部位修正（zhèng）。
　　
　　5.外觀保養：
　　
　　5.1外觀保（bǎo）養由模具管理員及（jí）上下模技工（gōng）負責（zé）進（jìn）行.
　　
　　5.2保養項目（mù）:
　　
　　5.2.1、模胚外側塗油漆，以（yǐ）免生（shēng）鏽；
　　
　　5.2.2、落模時（shí），型腔應噴上防鏽油；
　　
　　5.2.3、保存時應閉合嚴實，防止灰塵進入模CORE。
　　
　　6.模具（jù）保養注（zhù）意事項
　　
　　6.1活動部位，每日保養必需加油；
　　
　　6.2模麵必須清潔：不得在P/L麵粘標（biāo）簽紙；禁止產品（pǐn）粘模未取出仍繼續啤貨；P/L麵膠絲必須（xū）清理幹淨。

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