模具正常生產，減少故障及品質問題，延長模具使用壽命。
　　
　　2.適用範圍：注塑部量產中的模具，不含試模模具。
　　
　　3.日常保養
　　
　　3.1每班(12H)由責任技師保養一次，並記錄在《作業日報表》上。
　　
　　3.2保養項目:
　　
　　3.2.1前、後模麵膠絲、髒物抹（mò）拭、清理；
　　
　　3.2.2檢（jiǎn）查彈簧（huáng）、頂針、行（háng）位有（yǒu）無卡死、燒傷、斷裂等現象（xiàng），如有應落模修理；
　　
　　3.2.3檢查（chá）運水是否堵塞，如有應進行（háng）疏通；
　　
　　3.2.4頂針、行位、導柱、導套等活（huó）動部位加黃油。
　　
　　4.定期保養
　　
　　4.1按注塑機機型大小來劃分每次進行保養的模數，以《生產命令單》所統計的產（chǎn）量除以穴數來計算，由修模組進行（háng）保養，並由模具管理員記錄在《模具履（lǚ）曆表》上：
　　
　　30T～100T：每（měi）生產6萬模保（bǎo）養一次
　　
　　150T～160T：每生產5萬（wàn）模保養一次
　　
　　220T～350T：每生產4萬（wàn）模保養一次
　　
　　4.2保養項目：
　　
　　4.2.1P/L麵膠絲、髒物抹拭（shì）、清（qīng）理；
　　
　　4.2.2檢查（chá）彈簧、頂針、行位有無卡死、燒傷、斷裂等現象，如有應落模修理；
　　
　　4.2.3檢查運水是否堵塞，如有應進行疏通；
　　
　　4.2.4頂（dǐng）針、行位、導柱、導套等活動部位加黃油；
　　
　　4.2.5分解頂針、行位、抽芯、檢查是否有燒傷、斷（duàn）裂（liè）、嚴重磨損等（děng）現象，如有應修理或更換；
　　
　　4.2.6排氣槽、孔的清理，有困氣燒黑部位加排（pái）氣（qì）；
　　
　　4.2.7損傷、磨損部位修（xiū）正。
　　
　　5.外觀保養：
　　
　　5.1外觀保養由（yóu）模具管理（lǐ）員及上下模技工負（fù）責進行.
　　
　　5.2保養項目:
　　
　　5.2.1、模胚外側（cè）塗油漆，以免生鏽；
　　
　　5.2.2、落模（mó）時，型腔應噴上防鏽油；
　　
　　5.2.3、保存時應閉合嚴實，防（fáng）止灰塵（chén）進入模CORE。
　　
　　6.模具保養注意事項
　　
　　6.1活動（dòng）部位（wèi），每日保養必需加油；
　　
　　6.2模麵必須清潔：不得在P/L麵粘標簽紙（zhǐ）；禁止產品粘模未取出仍繼續啤貨；P/L麵膠絲必須（xū）清理幹淨。

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