目前（qián），中國模具企業麵臨雙重壓力不斷增加，模具（jù）技術水平的高低已經成為衡量一個國家製造業水平高低的（de）重要標誌。我國汽車、摩托車工（gōng）業進（jìn）入快速增長期，產量連續多年（nián）大幅度增長，尤其是與鑄（zhù）造（zào）工業（yè）密切相關的轎車增長較快，增大了對複雜、精密鑄造模（mó）具（jù）的需求。從汽車的心髒發電機（jī）的缸（gāng）體壓鑄到汽（qì）車車身衝壓件，從新材料超強鋼板熱壓成形模（mó），到汽車核心零部件的國產化，都需要（yào）模具。
　　
　　德國、美國、日本等工業發達（dá）國（guó）家（jiā）模具企業憑借其技術（shù）優勢和實力，在中高檔模具方麵具有競爭優勢，隨著他們逐步進入我國，對我國的模具（jù）工業形成了巨大挑戰；印度、泰國、韓國等亞太（tài）地（dì）區發展中（zhōng）國家，近年來模具工（gōng）業發展迅速，而且其模（mó）具價格也具有很強的競爭優勢，我國模具行業的成本（běn）和（hé）價格優勢會逐步削弱並最終消失。降低（dī）模具的生產（chǎn）成本，已經（jīng）成為生產（chǎn）模具生產廠家的當務之急，在（zài）各（gè）種成本不斷（duàn）高漲的今天，降本增效成為模具（jù）廠家（jiā）要麵對的一個重要的課題。
　　
　　專家認（rèn）為，我國模具企業必（bì）須在（zài）技術、管理和人才培訓方麵下功夫，積極引進國外先進的模具製（zhì）造技術，提（tí）升高端模（mó）具產品開發能力，調整模具產品結構，不斷（duàn）提高我國模具產品的國際競爭（zhēng）力。
　　
　　很多模具企（qǐ）業基本上都在艱難度日，各種成本上漲已經使模具行（háng）業的利潤薄如蟬翼。模具廠家（jiā）要降低（dī）模具生產的成本，需要模具廠家通過模（mó）具生產設計、加工、裝配來實現模具低成本製造。這就需要模具廠家要優化內（nèi）部的管理體製，嚴防浪費；另一方麵則需要模具廠家要提高自己的技（jì）術，降低企業原材料、能源（yuán）消耗，從而達到低成本成產模具的目標。

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