在注塑模試模生產中（zhōng）常會（huì）出現製品填充不足、型腔內部應力很高、製品表麵（miàn）灼傷、產（chǎn）

生流痕和熔接痕等現象。對於這些現象除了應調整注塑工藝外,還（hái）要（yào）考慮澆（jiāo）口是否合理。當

注塑工藝和澆口係統這兩個問（wèn）題都排除以後,就需要考（kǎo）慮模具的排氣問題了,解決這一問題的

主（zhǔ）要手段是開設排（pái）氣槽。

         有人認為有的模具沒有排氣,在注塑成型時照樣可打好製品,這（zhè）是（shì）由於模（mó）具的製造精度

與結構的關係,實（shí）際上已起到了排氣裝置的作用。如果模具沒有設置排氣機構,模具（jù）中的氣體

沒有及時排出,就會影響製品的成型質量和成型周期。特（tè）別是快速注塑成型工藝對注塑模具

排氣的（de）要求更加嚴格。因此,模具的排氣是注塑模具設計中不可忽視的大問題,特別是大型模

具和製品質量要求高的模具。 

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