注塑模具熱流道模具的操作失誤和典型製品缺（quē）陷

操作熱流道模具時,特（tè）別容易（yì）發生失誤,這更（gèng）直接地造成了模塑件的有關疵痕。許多幹擾來源於熱流道係統的周邊和一

些獨立於熱流道係統的使用。現在討論大多數重大的幹（gàn）擾可能的原（yuán）因和修理方法。

注塑模具熱流道係統的泄漏

熱流道係統裏密封失效,係統裏壓力（lì）超過了模具（jù）裏係統（tǒng）元件的夾緊力時,大多數場合會有熔體（tǐ）泄漏。熔體泄漏的首要信

號是流道（dào）板的加熱很慢。下列（liè）說明了泄漏的一些原因（yīn）和修理方法。

注塑模具熱流道係統的泄漏原因和修理方法

原因------修理方法 

1、中（zhōng）央支撐墊太高------磨削（xuē）到位

2、中央支撐墊壓陷到模板中------換新,降低料筒保壓作用力

3、支撐墊太低------換新或降低流（liú）道板（bǎn）模框

4、緊固螺釘無有效作用-------校核螺釘數目和（hé）位置

5、模具拆裝時密封圈沒有更（gèng）新------更新噴嘴過熱------校核/更新熱電偶  

6、流（liú）道板過（guò）熱------校核/更新熱電（diàn）偶;校核/修理模具（jù）上可能的凹（āo）陷或變形的承壓圈和支撐（chēng）墊

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