1. 定義

模具加工(Mold Making)是指成型和製坯工具（jù）的加工，此外（wài）還（hái）包括剪（jiǎn）切模（mó）和模切模（mó）具。通（tōng）常情況下，模具有上模和（hé）下模兩部分組成。將（jiāng）鋼（gāng）板放置在上下模之間，在壓力機的作用（yòng）下實（shí）現材料的成型，當壓（yā）力機（jī）打開時，就會獲得由模具形（xíng）狀所確定的工（gōng）件或去（qù）除相應的廢料（liào）。小至（zhì）電子連接器，大至汽車儀表盤的工件（jiàn）都可以用模具成型。

級進模是指能自動的把加工工件從一個工位移動到另一個工位，並在最後一個（gè）工位得到成型零件的一（yī）套模具。模具加工（gōng）工藝包括：裁模、衝坯模、複（fù）合模、擠壓模、四滑軌模、級進模、衝壓模、模切模具等。

2. 模具種類

（1）金（jīn）屬衝壓模具：連續模、單衝模、複合模、拉伸模

（2）塑（sù）膠成型模：注塑模、擠塑模、吸塑模

（3）壓鑄（zhù）模具

（4）鍛造模具

（5）粉末冶（yě）金模具

（6）橡膠模具

3. 模具加（jiā）工流程

開料：前模料、後模模料、鑲件料、行位料、斜頂料；

開框：前模模（mó）框、後模模框；

開粗：前模模（mó）腔開（kāi）粗（cū）、後模模腔開粗、分模線開粗（cū）；

銅公：前模銅公、後模銅公、分模線清角銅公；

線切割：鑲件分（fèn）模線、銅公（gōng）、斜頂枕位；

電腦鑼：精（jīng）鑼分模線（xiàn）、精鑼後模模芯；

電火花：前模粗、銅公、公模線清角、後模骨位、 枕（zhěn）位；

鑽孔、針孔、頂針；模具頂（dǐng）針孔水（shuǐ）路（lù）孔加工行位、行位壓極；

斜頂、複頂（dǐng）針、配（pèi）頂針（zhēn）。

4.  其他

（1）唧咀、碼模坑、垃圾釘（限位釘）；

（2）飛模；

（3）水口、撐頭、彈簧、運水；

（4）省模、拋（pāo）光、前模、後模骨位；

（5）細水結構（gòu）、拉杆螺絲拉鉤、彈簧

（6）重要部件（jiàn）熱（rè）處理、淬火、行位（wèi）表麵氮化；

5. 模具軟件

UGNX、Pro/NC、CATIA、MasterCAM、SurfCAM、TopSolid CAM、SPACE-E、CAMWORKS、WorkNC、TEBIS、HyperMILL、Powermill、GibbsCAM、FEATURECAM等等。

6. 基本特點

（1）加工（gōng）精度要求高一副模具一般是由（yóu）凹模、凸模（mó）和模架組成，有（yǒu）些還可能是多件拚合模塊。於（yú）是上、下模的組合，鑲塊（kuài）與型腔的組合，模塊之間的拚合均要求有很高的加工精度。精（jīng）密模具的（de）尺寸精度往往達μm級。

（2）形麵複雜有些產品如汽車覆蓋件、飛機零件、玩具、家用電器，其形狀的表麵是由多種曲麵組合而成，因此，模具（jù）型腔麵就很複雜。有些曲麵必須用數學計算方法進（jìn）行處理。

（3）批量小（xiǎo） 模具的生產不（bú）是大批量成批生產，在很多（duō）情況下（xià）往往隻生產（chǎn）一付。

（4）工序多 模具加工（gōng）中總要（yào）用到銑、鏜、鑽、鉸和（hé）攻螺紋等多種工序。

（5）重複性投產模具的使用是有壽命的。當一付模具（jù）的使用超過其壽命時，就要更換新的（de）模具，所（suǒ）以模具的生產往往有重複性。

（6）仿形加工（gōng）模具生產中有時既沒（méi）有（yǒu）圖樣，也沒有數（shù）據，而且要根據實物進行仿形加（jiā）工（gōng）。這就（jiù）要求仿製精度高，不變形。

（7）模具（jù）材料優異（yì），硬（yìng）度高模具的主要材料多采用優質合金鋼製造，特別是高壽命的模具，常采用Crl2，CrWMn等萊氏體（tǐ）鋼製造。這類鋼材從毛坯（pī）鍛造、加工到熱處理均有嚴格要求（qiú）。因（yīn）此加工工藝的編製就更加（jiā）不容（róng）忽視（shì），熱處理（lǐ）變形（xíng）也是加工（gōng）中需認真對待的問題。

根據上述諸多特點，在（zài）選用機床上要盡可能滿足加工要求。如（rú）數控係統的功能要強，機（jī）床精度要高，剛性要好，熱穩定性要好，具有仿形功能（néng）等。

7. 加工工藝流程安排

（1）底麵（miàn）加工，加工量保證；

（2）鑄件毛坯基準找正（zhèng），2D、3D型麵餘（yú）量檢查；

（3）2D、3D型麵粗加工，非安裝非工（gōng）作平麵加（jiā）工（包括安全平（píng）台麵、緩衝器安裝麵（miàn）、壓（yā）板（bǎn）平麵、側基準麵）；

（4）半精加工前，側基準麵的找正確保精度；

（5）半精加工2D、3D型麵，精加工（gōng）各類安裝工作麵（包括（kuò）限位塊安裝麵及接觸麵、鑲塊安裝麵及靠背麵、衝（chōng）頭安裝麵、廢料切（qiē）刀安裝麵及靠（kào）背麵（miàn）、彈簧安裝麵及接觸麵、各類行程限製（zhì）工作麵、斜楔安（ān）裝麵及靠背麵（miàn）），半精（jīng）加工各類導向（xiàng）麵、導向孔，留餘量精加工工藝基準孔及（jí）高度基準麵，並記錄數據；

（6）檢驗複查（chá）加工精度；

（7）鉗工鑲作工（gōng）序；

（8）精加（jiā）工前，工藝基準（zhǔn）孔基準麵找正，鑲塊餘量檢查；

（9）精加工型麵2D、3D，側衝型麵（miàn）及孔位，精加工工藝基（jī）準孔及高度基準，精加工導向麵及導向孔；

（10）檢驗複查加（jiā）工精度。

8. 注意事項（xiàng）

（1）工（gōng）藝編製簡明、表（biǎo）達詳細，加（jiā）工內容盡量（liàng）數值化表達；

（2）加工重點難點處，工藝（yì）要特別強調；

（3）需要組合加工處，工藝表達清楚；

（4）鑲塊需單獨（dú）加工（gōng）時，注意加工精度的（de）工藝要求注明；

（5）組合加工後，需（xū）單獨加工的鑲塊零件，組合加工時工藝安裝單獨加工的基準要求；

（6）模具加工中（zhōng）彈簧是（shì）最容易損壞的，所以要選擇疲勞壽命長的模具彈簧。

標題：注塑模具基礎知識講解，模具（jù）注塑加工基礎知識 網址：http://www.xueqin5.com/server/show/id/1770.html

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