在注塑加（jiā）工的時候，最怕的就是產（chǎn）品出現變形的問題，一但出（chū）現變形，就等於生產出來的成品不能使用了（le）。這裏麵有模具的問題，那我們在生產過程中怎麽去就解（jiě）決這類的（de）問題呢？深圳免费91塑膠模具廠家（jiā）帶大家一起來看。

1、為了減小塑膠（jiāo）模具的變形，熱處理部門應與塑膠模具設計部（bù）門共同研究，改善塑膠模具設計（jì），如盡可能避免截（jié）麵大小相差（chà）懸殊的塑膠模具（jù）結構、塑膠模具形狀力求對稱、複雜塑（sù）膠模具用（yòng）拚合結構等。

2、當不能改變塑膠模具形狀（zhuàng）時，為了減小變形，還可以采取一些其它的措施。這些措施總的考慮是改善冷卻條（tiáo）件，使各部分得以均勻冷卻；此外（wài），也可以輔助以各種強製措施，以限製零件的淬火變形（xíng）。

3、對於不（bú）對（duì）稱的塑膠模具的變形，同樣也是熱應力、組織應（yīng）力綜合作用的結果。例如（rú），

對薄壁薄邊的模具（jù），由於模壁薄，淬（cuì）火時內外溫差小，因（yīn）而熱應力小；但容易淬（cuì）透，組織應力較大，所以變形趨（qū）向於型腔脹大。

4、對於對稱型的塑（sù）膠模具，可根據型腔尺寸、外形尺寸、高度（dù）來考（kǎo）慮的變形傾向。

當塑膠（jiāo）模（mó）具（jù）的壁薄、高度小（xiǎo）時，則較易於淬透（tòu），有可（kě）能是組織應力起主要作用，因此，型腔（qiāng）常趨向脹大。反之，壁（bì）厚、高度大，則（zé）不易（yì）淬透，此時可能是熱應力起主要（yào）作用，因此，型腔常趨向縮小。

5、在模具製造選擇材料時應（yīng）該選耐蝕性好一點的，高耐蝕性很多樹脂和添加劑對型腔表麵（miàn）都有腐蝕作用，這種腐蝕（shí）使型腔表麵金屬溶蝕、剝落（luò），表麵狀況變壞、塑件（jiàn）質量變（biàn）差。

6、良好的尺寸穩定性在（zài）塑膠（jiāo）成型時，塑膠模具型腔的溫度要達到300℃以上。為（wéi）此，最好選用經適當回火處理的工具鋼（熱處理鋼）。否則會引起材料微觀結構的改變，從而造成塑膠模具尺寸的變化。

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