注塑模具由於各種不良因素，導致拉延件（jiàn）出現開裂（liè），這是一種十（shí）分嚴（yán）重的外觀缺陷。過多的殘次（cì）品甚至是完全報廢，大（dà）大浪費了原料並且（qiě）將生產效率降低，浪費了資（zī）源損（sǔn）耗。這樣的情況應該（gāi）怎樣解決呢？

壓料（liào）麵著色不均勻並且蹭光不良，壓料筋有所損傷，模具（jù）托幹（gàn）安裝後長度並不一樣，排氣（qì）孔和拉延圓（yuán）角存（cún）在（zài）不合理的地方，可以針對以上情況逐一進行處理和修整。

試衝板料的位置、氣墊壓力的不合理，需要在合適的範圍之內進行調（diào）整（zhěng），同時可以用在（zài）壓料（liào）麵上（shàng）墊紗布或者其他的塑（sù）料布的方法，將板料的流動和流入量進行改變（biàn）。

衝料板的尺寸、形狀（zhuàng）大小不合理並且沒有一定數（shù）量的工藝孔，可（kě）以通過改變衝料板的尺寸（cùn）大小和增加工藝孔（kǒng）進行改善，還可以在（zài）試衝板（bǎn）上印刷網格線，能更清楚知道板料的情況。

料流方向的型麵比較粗糙，需要（yào）進行拋光，也可以將工藝補充部（bù）分的圓角（jiǎo）部（bù）分放大，在後續工序中有整形和拉延模對應的（de）圓角也可以適當（dāng）方法，隻是需（xū）要注意整形量（liàng）和衝壓方向。

標題：注塑模具開裂有哪些原（yuán）因？模具開裂原因及對（duì）策 網址：http://www.xueqin5.com/server/show/id/1757.html

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