(1)直接澆口

直接澆口的熔體由主流道直接進入型腔，因此準確地說它是一種五澆口澆注係統。開模後主流道黏附在（zài）製成品上，在二板模中，注塑模具隻能是一模一腔，但在三板模或熱流道注塑模具中可以是一模多腔。

直接（jiē）澆口是非限製性澆口。注塑模具直接澆口必須在與澆口正對的位置（zhì）設計一個球形冷料（liào）穴，並在（zài）澆口位置處（chù）的定模側留出一個凸起平台，以保證澆口切除（chú）後殘留痕跡不高（gāo）於（yú）塑件（jiàn）表麵，直接澆（jiāo）口（kǒu）大（dà）端不宜太粗，否則會增加冷卻時間，造成嚴重收縮凹痕，而且去除澆口麻煩，在（zài）塑件上會留下較大痕跡，影響外觀。由於流道的小端（duān）直徑D受注塑機噴嘴直徑D.的限製基本是（shì）確（què）定的，要減小流道的大端直徑有下麵兩種途徑（jìng）：

①減小流道脫模（mó）角度a,但角度a不能（néng）低於1°;

②減小流道長度L,可采用（yòng）一體型二板模雙托澆口套。

(2)側澆（jiāo）口是（shì）使用廣泛的澆口，故（gù）又（yòu）名普通澆口。常見的形式側澆口對熔體的阻力較小，澆口去除較容（róng）易，去除後痕跡較小、較美觀。

(3)點澆口

點澆口截麵是圓形，屬於（yú）限製性澆口。常用的點澆口(a)、(b)兩種形式的點澆口斷裂後會留下凸起毛刺，用在塑件的非裝配麵、表麵要求（qiú）不高、裝（zhuāng）配後觸摸不到（dào）或（huò）根本就看不到的場合。(c)、(d)兩種形式的點澆口安全性好，澆口斷裂後（hòu）的毛刺不會影（yǐng）響裝配，其中(c)是常用的形式，(d)中的凸起可以是圓（yuán）形（xíng）的、也可以是方形的，對熔體的流通阻力都較大，因此不常用。

(4)潛伏（fú）式澆口

潛伏（fú）式澆（jiāo）口實際上是點澆口的一種變型，它的設置比（bǐ）較靈活，可以在製品的內外表的開設。注塑模具澆口可以自動脫落且留下很小的澆口痕跡，同時它具（jù）有點澆口的特點（diǎn），但其（qí）為二板模，結構（gòu）較三板模結構簡單，這（zhè）對提高生產效率、降低成本極為（wéi）有利。潛伏式流口的加工，除了有些特形潛伏式澆（jiāo）口需應用電（diàn）極加工外，絕大（dà）部分的潛伏式（shì）澆口都可以用一般機械加工來進行。故在塑料注射（shè）模設計（jì）中，越來越多地被采（cǎi）用，它幾乎適（shì）用於所（suǒ）有注射用組料（liào）的注射成型，在（zài）熱固性塑料注射模上也被采用。潛伏式澆口的截麵為圓形（xíng），特殊情況下也有橢圓形。潛伏式澆口的形式很多。

通過推杆的潛伏式澆口計算澆口（kǒu）麵積的方法如下。 a.首先用普通潛伏式澆口公式計算所（suǒ）需的澆口麵積; b.用（yòng）所（suǒ）需的澆口麵（miàn）積計算B的尺寸(B≤D/3). 注意①推杆直徑（jìng）D≥5mm. ②如果推杆切除尺寸B超過D/3,推杆在推杆孔內會因沒有依靠（kào）而被衝歪變形。這時可采用下列幾個方法：換大頂針（zhēn）;改圓柱（zhù）體。

(5)圓弧形澆口圓弧形澆口又名牛角澆口或（huò）香蕉（jiāo）形澆口，它實際上是潛（qián）伏（fú）式澆口的一種（zhǒng）特殊形式，這種澆口是直接從塑件的內表麵（miàn）進料，而（ér）不（bú）經過推杆或其他輔（fǔ）助結構。

圓弧形澆口的應用實例，塑件為17imLCD電視機前益，在分型麵上超大為（wéi）537-302mm,塑料HPS,收縮率為（wéi）0.5%.塑件中（zhōng）間有一個較大的方形通孔，注塑模具（jù）采用S形分流道，四個圓弧形澆口（kǒu），由內側進料。為使圓弧形澆口平（píng）衡頂（dǐng）出，可以增加輔助流道，增加部分長度H2 等於圓弧（hú）澆（jiāo）口的弧長。當（dāng）塑（sù）件過大或過小 時，L1位置可根據（jù）實際（jì）情況自行調整，但是圓弧澆口頂出應保證順暢、可靠。

(6)搭接式澆口（kǒu）

搭（dā）接式澆口是側澆口的改良，注意 ①這（zhè）種澆口對PVC不適用。 ②為去澆口方便，可取L1=0.7~2mm. ③盒狀零件（jiàn）在使用搭接進膠口時：L2=t-(0.5~1mm). ④L1為澆口長度，一般取0.75~1.00mm.

(7)護耳澆口護耳澆口的作用是使熔體進入護耳澆口時由於摩擦熱其流動性，當料流衝擊（jī）護耳側壁時，料流降低（dī）了速改變了方向，在護耳處（chù）均（jun1）勻（yún）而平穩地進入型腔。護耳澆口（kǒu）的寬度等（děng）於流道（dào）直徑，一般取5~8mm; h1=0.7t,t為成品壁（bì）厚;

(8)扇形澆口扇形澆（jiāo）口又叫魚尾澆口，它是側澆（jiāo）口的一種改良形式，它的深度及寬度並不是固定的，一般來說寬度W慢慢增加（jiā），而（ér）深度則慢慢減小，因在到達塑（sù）件的位置，注塑（sù）模具澆口寬度很大，大量塑料在短時（shí）間內流入型腔（qiāng），可有效（xiào）降低塑件內應力（lì）。

注意 ①澆口麵積不能大過流道截麵麵積。 ②當流道為（wéi）中3mm、b4mm時，L值為2mm;當（dāng）流道為45mm、Φ6mm時，L值為3mm;當流道為48mm、Φ10mm、Φ12mm時，L值為4mm. ③當壓力（lì）損失較大時，可縮短L值。 ④澆口寬度W,根據具體情況確（què）定。

(9)薄片澆口這種（zhǒng）澆口設計也可以看做是側澆口的改良形式，非常適合一（yī）些大型、薄壁、容易變形的塑件（jiàn），此澆口位置通常在塑件厚的（de）一邊。由（yóu）於L可以在較短的時間內（nèi）填滿型腔，所以成（chéng）型質量好（hǎo），但去除澆（jiāo）口後會在塑件上留（liú）下較大的痕跡。

(10)環形澆（jiāo）口環形澆口適用於管狀、環狀（zhuàng）等回轉類塑件，注塑（sù）模（mó）具澆口是在（zài）流道與（yǔ）型腔之間的一個環狀薄片，它可（kě）以在塑件的（de）外麵,也可以在塑件的裏麵（miàn）,還可以在塑件的端麵. 玩具車輪胎的環形澆口，環形澆口將上（shàng）端封閉，為氣動脫模創造條件。

(11)傘形澆口傘形（xíng）澆口（kǒu）可（kě）以看做是環形澆口的特殊（shū）形式，其中a澆（jiāo）口設置在件（jiàn）端麵上，b澆口設置在塑件內表麵上（shàng）。

注塑模具澆口（kǒu）尺寸設計（jì），傘形澆口就（jiù）變為盤形澆口，當（dāng）傘形澆口不是全（quán）封閉，而是由三（sān）股（gǔ）或者四股流道進入型腔時， 注塑模具傘形澆口就變為爪形澆（jiāo）口（kǒu）。

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