產品分類下又有兩種設備，分別（bié）是平行式雙色注塑模具，垂直式雙色注塑模具，前者（zhě）擁（yōng）有兩套相對獨立（lì）的（de）頂出機構，後者的注塑（sù）螺杆采用了垂直布置，隻需要一套頂出機構，兩種塑膠材料分別（bié）注入（rù）公模和母模，兩套模具（jù）的外形（xíng）一模一樣，因此帶來了很高的定位要（yào）求，在使用（yòng）時，公模（mó）和（hé）母模必須旋轉180度，兩者要嚴（yán）絲合縫。

為了達到較高的精度，最大容模厚度， KO孔距離，最（zuì）小容模厚度都必須符合標準， A板和前膜麵板（bǎn）疊加的總厚度需要（yào）大於或等於170 mm，自從有了雙色注塑模具（jù），實現了將兩種材料完全融合的技術，讓（ràng）塑膠製（zhì）品外觀的美觀性大幅度提升，帶來了更好的裝飾性，以及裝配（pèi）性，是針（zhēn）對傳（chuán）統（tǒng）射出成型技術的（de）巨大升（shēng）級。

當代社會使用（yòng）了大量的塑（sù）料製品，帶來了自然的降解難度，為環保考慮，大量（liàng）被回收的二次塑料要（yào）重新使用，由於顏色不統一，讓塑料成型非常困難，擁有了雙色注塑模具後，一切變為可能，這種（zhǒng）設備可以完成硬質塑料和發泡塑料（liào）的完美融合，降低廠商成本，對（duì）於有特殊用途的塑料外殼，還可設計成（chéng）高電導性，防電磁幹擾特性的外殼，隻需要具備兩（liǎng）種特（tè）性的塑料進行融合即可。

市麵上有許多外觀漂亮的塑料製品，有些（xiē）具備了金（jīn）屬（shǔ）的色澤，有些具備了大理石的紋路，這就是將兩種或以上的塑料製品進行融合的技術實（shí）現，當然離不開雙色注塑模具，隨著技術的發展，雙色注塑模具將擁有更高的精密（mì）度（dù），會提升商品的高附加值，帶（dài）來高質量，讓所有材料擁有更多特性，滿足廠商（shāng）的要求。

在部分需要使用塑料（liào）製品的高精尖領域，要求（qiú）塑（sù）料外殼具有電磁屏蔽性，而對內部又有較好的剛性保護作用，同時還要具備美觀性要（yào）求，使（shǐ）用一（yī）種（zhǒng）塑膠材料很難滿足多種性能需求，而同時采用兩種顏色和性（xìng）能的塑膠產品就可以完美解（jiě）決，這就（jiù）需（xū）要用到（dào）雙色（sè）注塑模具，新工藝的價值（zhí）得以彰顯（xiǎn），近些年來，建立在雙色注塑模（mó）具之上的多色（sè）注塑模具（jù）也得到了（le）技術進展。

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